Как согнуть ламинат своими руками

Как правильно положить ламинат | Своими руками

Сравнительно недорогой и элегантный ламинат прослужит долго, если его правильно уложить. Кстати, легко, даже если раньше у вас не было такого опыта. Когда передо мной возникла такая проблема, я внимательно изучил вопрос. Современные виды ламината укладываются в виде «плавающего» пола, без механической связи с основанием, соединяя панели с помощью замковых соединений. Для укладки ламината приобрел панели (с запасом 1.На 5 м больше площади помещения), полиэтиленовая пленка, подложка. В хозяйстве нашли инструмент: молоток, лобзик, дрель, брус, клинья, но пришлось сделать скобу, чтобы последние достали у стенки кубика.

Важно! Перед укладкой ламинат необходимо выдержать в упаковке в помещении в течение 48 часов для достижения комнатной температуры. Если этого не сделать, то после укладки на поперечных швах могут появиться щели.

Смотрите также: Ремонт ламината своими руками - замена поврежденной половой доски

Укладка ламината своими руками - пошагово

Перед укладкой ламината поверхность необходимо выровнять (фото 1).

Допускается только общий уклон пола (не более 2% и локальные неровности глубины не более 3 мм на 1 погонный метр). Если ламинат предполагается укладывать на деревянную поверхность (фанера, OSB, ДСП), то предварительная гидроизоляция поверхности не требуется. Другое дело, если основание бетонное, легко проводит влагу по капиллярам. Сначала его покрывают пароизоляционной пленкой толщиной не менее 200 мкм (фото 2). или гидроизоляционная основа из бутилкаучука с пробковым порошком.Так как моя комната была шире листа пленки, их уложили внахлест по 20 см.

Нужна подложка под ламинат. Он скрывает мелкие неровности в основании и предотвращает скрип, обеспечивая скольжение с минимальным трением. Кроме того, он работает и как звукоизоляция, демпфируя ступеньки ударных нагрузок, и как теплоизоляция, отделяя напольное покрытие от основания.

Есть несколько видов субламинатов. Самый недорогой - из пенополиэтилена.Они тонкие и быстро деформируются под нагрузкой. Для бетонных полов с возможным проникновением влаги рекомендуется использовать основу из прочного бутилкаучука с пробковым порошком. Неплохо рекомендуется и подложка из плит из пенополистирола (фото 3) - она ​​имеет лучшие теплоизоляционные свойства по сравнению с другими видами подложек. А вот пробковая подложка (фото 4) - наиболее экологически чистая и со временем не теряет своих свойств. Однако, как бы то ни было, листы укладывали его поперек направления укладки ламинатных панелей.

Укладку ламината я производил по направлению основного источника дневного света (фото 5). Если окон несколько, то панели кладут перпендикулярно входной двери в комнату. В противном случае (если положить их перпендикулярно окну) днем ​​швы на полу будут хорошо видны (фото 6).

Первый ряд ламината уложен верхней частью замка к стене. Между стеной и панелями ламината установлены клинья толщиной 1 см (их убрали после укладки ламината).Небольшие зазоры для теплового и влажностного расширения плавающего пола оставляют возле любого неподвижного элемента, которым соприкасается ламинат: стен, колонн, труб отопления и т. Д. (Фото 7). Если не оставлять зазоров, то при расширении пол может выгнуться и дуга «захлопнется» под ногами. Именно поэтому неаккуратные укладчики ламината и списывают свой брак при укладке ламината без зазоров на то, что «пол неровный» или он плывет.

Современный ламинат укладывается без соединения с основанием: его нельзя ни прибивать, ни скреплять, ни клеить.Однако многие производители ламината допускают нанесение клея на замки из бесклеевого ламината при укладке (как правило, у ламината недорогие марки), иначе замки расшатываются под нагрузкой, на швах появляются небольшие щели. Склеивание делает пол монолитной плитой и повышает устойчивость к влаге и грязи.

Боковые края планок всегда соединяются одинаково: шип вставляется в паз под углом, а планка плавно опускается в горизонтальное положение.Затем при необходимости через распорку (край ламината) панели практически сбивают, уменьшая зазоры (фото 8). Особенно это актуально при подборе размеров замков.

Торцевые части ламината в ряду соединяются в зависимости от типа замка. Всего существует три варианта торцевых соединений ламинатных панелей. Первый тип замковых замков аналогичен боковым замкам. В этом случае сначала собирают целую серию панелей ламината по всей длине, а затем весь ряд одновременно соединяют с предыдущим рядом.Выполнение такой работы в одиночку зачастую невозможно.

Для облегчения работы разработаны и другие виды соединения торцов ламината. Соединение шип-паз позволяет работать самостоятельно: здесь панель сначала соединяется с длинной стороной стандартным замковым соединением, а затем обрабатывается до тех пор, пока шип не входит в паз торцевого шва. В этом случае надо пробивать передний замок через проставку и очень осторожно: замок из ДВП очень легко повредить.

Для предотвращения повреждения концевых замков во время отделочных работ был изобретен третий тип замка: два противоположных паза с боковой пластиной, вставленной шипом.

Основная сложность при укладке ламината с отделкой - стыковка последней в ряду панели. В данном случае для отделки я использовал кронштейн, который позволяет передавать ударную нагрузку на торец ламинатного пола, недоступный для удара. Если вы делаете это своими руками, обязательно фиксируйте накладку с подложки: она защитит поверхность панели (фото 9 и 9).

Сначала я собрал первые два ряда ламината, чтобы избежать перекоса линии укладки. Панели следующего ряда вставлялись со смещением в ряду не менее 40 см. Вышивка крестиком чередуется через ряд - так подкладка из ламината выглядит естественнее. Самая частая ошибка экономичных укладчиков - укладка ламината с елкой (фото 10), когда швы соседних рядов идут последовательно небольшим выступом. Такой макет выглядит некрасиво.Режет ламинат лобзиком, подойдет и ножовка с мелким зубом.

Если дверная коробка уже установлена, то зазор между ней и ламинатом составляет 1 см - тогда ее легко закрыть наличником или плинтусом (фото II). Но на ламинат их не закрепишь! В труднодоступных для укладки местах панель приходилось распиливать, а затем, после упаковки на место, приклеивать. Под аккумуляторными батареями и в других сложных местах, где ламинат не укладывается стандартным способом, рубанком пришлось срезать край замка предыдущей ламинатной панели - его можно установить на место под меньшим углом наклона.Последнюю панель на противоположной стене подрезали по ширине, чтобы оставался зазор у стены не менее 1 см.

При правильной и бережной эксплуатации ламинат выполнит свое предназначение: быстро адаптируется, он достаточно красивый, гигиеничный и не требует грандиозных финансовых вложений. Средний срок службы плавающего пола из ламината от 15 до 25 лет.

Правда, в зависимости от качества основания, самих панелей, правильной укладки и загрузки при эксплуатации срок службы может сократиться до 10 лет или может длиться до 30 лет.

Опасны для ламинированных мебельных ножек, не имеющих защитных накладок, всех видов жидкостей, в том числе средств по уходу за паркетом, содержащих воск и глицерин, а также падающих тяжелых предметов. В отличие от полов из натурального дерева, ламинат нельзя растрескивать или шлифовать. Только небольшие повреждения реально замаскировать специальным цветным наполнителем. В другом случае (например, при длительном затоплении помещения или при значительном механическом повреждении поверхности обрешетки) крышку необходимо заменить полностью.

Ссылка по теме: Укладка теплого пола под ламинат своими руками - фото

Как самому положить ламинат - фото

Смотрите также: Паркет или ламинат - что лучше? Укладка паркета и ламината своими руками.

Как самому положить ламинат - видео

Износостойкость ламината - классы

Износостойкость и прочность ламината во многом зависят от толщины и прочности верхнего защитного слоя.В настоящее время ламинат производится четырех основных классов.

КЛАСС Z1 (ASZ ) - для домашнего использования.

КЛАСС 32 (AC4) - Подходит для интенсивной работы дома или небольшой нагрузки для коммерческого использования.

КЛАСС 33 (AC5-АС6) для коммерческого использования с большой нагрузкой. КЛАСС 34 - для коммерческих помещений с очень высокой нагрузкой (спортивные залы, производственные помещения и т. Д.).

© Автор: А. ДАЧНИК, замечательный специалист

ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРОВ, ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВЫЕ.БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками - домохозяину!»

Укладка теплого пола под ламинат своими руками - фото | Своими руками

Мой офис небольшой (4 на 3 метра), находится в флигеле из силикатного кирпича. В свое время утепление и утепление дома я не мог сделать вовремя из-за нехватки времени, отсутствия необходимых финансов.

В пристройке отопление было радиаторным (14 секций алюминия, однотрубная система), так что было довольно круто.

Стена пристройки - тоже кирпичная, толщиной 400 мм, высота потолков - 2,7 м, полы - деревянные, уложены на лаги, под которыми гулял ветер.

Я хочу жить с комфортом, поэтому решил своими руками перепроектировать систему отопления в своем офисе, заменив радиаторы на систему теплого пола и проложив между лагами утеплитель. Покрыть пол решил ламинатом.

Задача сформулирована, осталось рассчитать теплопотери помещения (с помощью компьютерной программы) и определить потребность в трубах, их диаметр и шаг укладки. Я потратил на это около часа.

Так как лаги перекрытия укладывались редко, пришлось демонтировать старые доски и положить дополнительные лаги с шагом 600 мм.

Доски, которые я снял, были разной толщины.

Пришлось обработать их на рубанке, сделав толщину равной, потому что для укладки ламината требуется очень ровное основание - перепады полов не должны превышать 2 мм. И это обеспечивается с помощью теплоизоляционной подложки.

В моем случае не было возможности использовать подложку, и мне пришлось выровнять пол по максимуму.

Кроме того, для каждой второй доски я выбрал четверть (20 × 20 мм) для формирования каналов для установки труб теплого пола (фото 1).

После установки своими руками дополнительной лаг для укладки утеплителя сделали фальшпол, вымостив фанеру (можно брать использованные доски и другой строительный мусор).

Затем между бревнами укладывают пластинчатый утеплитель из минеральной ваты плотностью 35-40 кг / м ³ и толщиной 100 мм, защищая ее снизу и сверху гидроизоляционной пленкой. Во избежание образования конденсата не рекомендую использовать для этого обычную полиэтиленовую пленку.

После этого можно переходить к настилу, но так, чтобы доски чередовались с четвертью и без нее.

При этом необходимо проделать в досках полукруглые пазы с четвертью, чтобы труба поворачивалась (фото 2).

В других досках (без четвертины) поперечный паз предусмотрен только с одного края, возле теплотрассы.

Читайте также: Монтаж водяного теплого пола своими руками - фото и ход работ

На этом этапе, занявшем всего один день (около 9 часов), была завершена подготовка пола к укладке металлопластиковых 16-мм труб.

В качестве радиатора я взял алюминиевую фольгу толщиной не менее 50 мкм (с ней легче работать) в виде полотна размером 1,2 × 10 м, свернутое в рулон. Можно использовать фольгу других размеров, но это не принципиально.

Нарезав фольгу на ленты шириной 200-250 мм, закатал ее по канавкам напольного покрытия. Заложив в них трубы, прикрепил фольгу степлером к половицам (фото 3).

В результате он занял почти 80% всей площади пола, превратив его в большой радиатор.Чтобы трубы с фольгой не выскакивали из пазов, закрепите их в полу небольшими металлическими пластинами (фото 4).

В свое время вместо фольги взял оцинкованное железо, а за рубежом для этих целей используют специальные алюминиевые пластины с уже проделанными пазами для труб. Но все эти варианты меня не устраивали из-за дороговизны и сложности установки.

Завершающим и, пожалуй, самым главным этапом изготовления теплого пола является подключение труб к системе отопления.

Я взял простое, но не очень удобное решение - использовать нормальный вентиль для регулировки температуры (фото 5).

Но это не значит, что вам нужно это делать. Вы также можете выбрать другой метод регулировки, используя, например, смесительные узлы или коллекторные системы.

После установки теплообменника необходимо сразу же протестировать систему, проверив ее на герметичность и повреждение трубопровода.

В противном случае это впоследствии может обернуться неприятностями в виде вздутого пола.

Убедившись, что все сделано правильно, я сделал ламинатный пол. Результатом доволен.

Следует помнить, что каждый материал пола имеет свой коэффициент теплопроводности. В частности, древесина хуже пропускает тепло, керамическая плитка - лучше. Поэтому перед выбором напольного покрытия необходимо оценить величину проходящего через него теплового потока в помещение.

Работа, в том числе укладка ламината своими руками, заняла у меня всего два дня, и я не могу говорить о финансовых затратах.

Читайте также: Укладка системы «теплый пол» в ванной.

Прокладка труб теплого пола под ламинат своими руками: фото

1. Доски пола следует укладывать так, чтобы между ними образовался паз сечением 20 × 20 мм.
2. На небольшом расстоянии от торцов досок с четвертью необходимо проделать полукруглые пазы для прокладки сгиба трубы.
3. Подготовка световозвращающего слоя.
4. Нарезать намотанные по пазам вдоль половиц полосы фольги и уложить в них металлопластиковые трубы. Края фольги прикрепляем к доске степлером.
5. Подключаем трубы к системе отопления, снабжая клапанами ручного регулирования температуры.

Укладка теплого пола под ламинат своими руками - фото

Автор: Известный в Рунете домашний мастер (специально для установки большинства видов отопления своими руками) В.Козин. Фото автора. У автора есть сайт по отоплению: kozinv.ru

ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРОВ, ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВЫЕ. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками - домохозяину!»

Гибка труб своими руками из подручных средств (фото + чертеж) | Своими руками

Вы опубликовали мою статью о теплице. Повторюсь: теплица арочного типа под пленку, площадью 130 кв. М, за очень небольшие деньги, полностью сделана вручную. Дизайн вызвал интерес у многих. И больше всего вопросов касалось того, как я делал арки.

Этот же вопрос стоял передо мной, когда я думал о строительстве теплицы. Как гнуть профильную трубу, чтобы дуги были одного радиуса?

Сразу отпал вариант с загибом кувалдой.

Это можно сделать, но в результате получится «криволинейная гнутая коронка».

Заказать гнутый профиль в организациях, занимающихся аналогичными работами, тоже не вариант. А как поставить готовые дуги? В моем случае их радиус составляет 3 м, а длина готового отрезка - 6 м. Для этого нужен специальный транспорт, а это совсем не бюджетно.Поразмыслив, пришел к выводу, что нужно сделать бендер своими руками .

Поскольку я не планировал использовать его в профессиональных масштабах, он сделал его максимально упрощенным. Главное - уметь контролировать радиус изгиба, а сам гибочный станок имел достаточную жесткость рамы, особенно в сочленении.

Для изготовления рамы он взял профильную трубу и куски уголка, которые он нашел в металлоломе, а также старый, но рабочий гидравлический домкрат.Домкрат подходит любой, вплоть до того, что есть в комплекте автомобиля. Как оказалось, усилие, необходимое для гибки профильной трубы 25 × 50 мм, невелико.

Смотрите также: Теплица своими руками из профильной трубы - фото и чертежи

На рынке куплено 6 подшипников 180307. Самая дорогая деталь - 3 вала. Их надо было заказывать у токаря, он вырезал их и через пару дней доставил.

Конечно, хорошо, если сделать корпуса подшипников.Я просто приваривал их к каркасу в процессе строительства. Подшипники старались варить быстро, особо не перегревались, и сразу охлаждали, чтобы пластиковые заглушки, закрывающие шары, не плавились. Вариант не очень удачный, но если учесть, что трубогиб нужен на один-два дня, то пойдет.

Важно в процессе установки валов выставить их в одной плоскости, чтобы при изгибе арок не получилось такое же «кривое сверло», которое можно было бы получить простой нарезкой кувалдой.

На один из валов приварил ручку, прокручивая ее, выдвигал будущую арку. Также важно иметь какой-то индикатор изгиба. Наблюдая за его отклонением, можно контролировать радиус кривизны дуг. В моем случае это пластина, приваренная к неподвижной части рамы. На нем и отмечена стрелка-указатель из металлической полосы приварена к той части конструкции, которая поднимается домкратом.

Процесс гибки трубы выглядел так. Я взял профильную трубу нужной длины (в моем случае - 9 м) и уложил в трубогиб, прижав домкратом.Нужно увидеть, как труба начинает немного гнуться. Сразу же поставьте отметку напротив стрелки на пластине управления, чтобы для следующей трубы использовалась такая же метка.

Поворачивая ручку, протягивая трубу по всей длине, доходя до конца, труба все равно зажималась, делала вторую отметку и вытягивала ту же трубу уже в противоположном направлении - и так три раза, пока моя 3-х метровая арка не приобрела требуемый радиус.

Особенно важно, делая последний проход, следить, чтобы стрелка, указывающая на поворот, всегда находилась в одном и том же положении.В этом случае все арки будут иметь одинаковую закругление. Что и требовалось!

На изготовление одной арки у меня ушло минут 5-6. Работа велась вдвоем, но удобнее, когда есть два помощника. Самая большая сложность - удержаться за почти законченную арку последние два прохода, потому что она поднимается вверх на 6 м.

Для этого использовали крышу здания: один человек встал на нее и закрепил трубу, а второй протягивал.Так что это не так сложно, как кажется.

В итоге буквально за пару часов я создал набор из 12 идеально изогнутых арок одинакового размера. Этого хватило на теплицу длиной 22 м. Ну и в качестве бонуса остался с исправным трубогибом.

ТРУБОГИБ СВОИМИ РУКАМИ - ФОТО

Смотрите также: Навес на баню из сотового поликарбоната своими руками

РУЧНАЯ ТРУБОГИЯ СВОИМИ РУКАМИ - ЧЕРТЕЖ

© Автор: А.Горобей

ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРОВ, ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВЫЕ. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками - домохозяину!»

Как согнуть фанеру или доску - параллельные пропилы своими руками | Своими руками

Как сделать очень простое приспособление для параллельной резки

Чтобы согнуть фанеру или массивную доску, нужно сделать много надрезов с равными интервалами. Вы легко выполните эту операцию с помощью простого устройства.

Если на обратной стороне деревянной заготовки делать часто расположенные надрезы, оставляя спереди тонкую перемычку, заготовку можно согнуть, и этот метод часто используется для изготовления изогнутых деталей.

Как получается деталь, сделанная таким образом, показано на фото.

Сгибаете ли вы массивную доску или фанеру, параллельные пропилы гарантируют отличный результат.

Вот как сделать приспособление для поперечного (углового) упора, которое позволит быстро и точно выполнить задание.

Прежде всего, из фанеры, ДСП или плиты МДФ вырежьте накладку размером 19х57х400 мм для поперечного упора.

Затем сделайте 3-миллиметровый надрез посередине на глубине 6 мм, как показано на рисунке.Отпилите 6-миллиметровую планку, отрежьте полосу шириной 3 мм, отрежьте штифт длиной 38 мм, приклейте накладку к фрезу и отшлифуйте фаску как указано. (Если штифт закреплен в центре футеровки, длинные детали будут поддерживаться с обеих сторон диска.)

Как работает устройство

Чтобы края пропилов были чистыми, установите в пильный диск противоосколочный вкладыш. Затем отрегулируйте радиус диска.

Для деревянных заготовок установите глубину пропила так, чтобы сверху оставалась перемычка толщиной 3 мм, а для фанеры поднимите диск так, чтобы зубья слегка срезали второй слой шпона (считая с лицевой стороны), оставляя полотно толщиной 1,5-2,5 мм.

Теперь установите интервал между резами и начните проходы по заготовке. (На фото ниже показаны настройки и процесс изготовления корпуса.)

Читайте также: Верстак своими руками для мастерской пошагово (+ чертежи)

Приспособление для параллельной резки своими руками

ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРОВ, И ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВЫЕ. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками - домохозяину!»

Смотрите также

• 
  Что означает класс применения линолеума
• 
  Чем отмыть суперклей с ламината
• 
  Как очистить от клея линолеум
• 
  Как избавиться от запаха ламината в комнате
• 
  Какая подложка под линолеум
• 
  Коммерческий гетерогенный линолеум что это
• 
  Что нужно стелить под линолеум
• 
  Как подобрать качественный ламинат
• 
  Какой качественный линолеум для квартиры совет специалиста фото
• 
  Что делать если ламинат разбух от воды
• 
  Что делать сначала двери или ламинат