Липецк
(4742) 702-222  
г. Липецк, пр-т Победы, д. 71
Наша компания является официальным представителем ведущих заводов России и поставляет продукцию по ценам производителя. Сотрудничая с нами Вы не переплачиваете за услуги посредничества. С нами выгодно”

НАШИ ТОВАРЫ

Тротуарная
плитка
• Завод Арбет Белгород
• Производитель г.Орел
• С дробеструйной обработкой
• Тротуарная плитка braer
• Варианты цветов
Кирпич ЖБК-1
Белгород
Каменные заборы
Беседки для
дачи
Уличные
урны
Садовые
мангалы
Ворота и
ограждения
Качели
кованые
 
 

Толщина защитного слоя линолеума что это


зачем он и как выбрать? Pidloga

Что такое защитный слой

Выбирая прочное и универсальное напольное покрытие, часто предпочитают ПВХ-настилы или линолеум. Главными критериями выбора становится качество материалов, из которых изготовлено покрытие, а также толщина и привлекательность рисунка. При покупке изделия стоит учитывать и толщину защитного слоя в линолеуме, которая определяет срок эксплуатации. От размера защитного слоя и покрытия в целом также зависит принадлежность линолеума к разным видам: к коммерческому, полукоммерческому и бытовому.

Защитный слой линолеума – это верхняя прозрачная пленка, составляющая структуру гетерогенного полукоммерческого и коммерческого линолеума. Под этим слоем расположен декоративный с нанесенным рисунком, а еще ниже – основа для окрашивания покрытия. Далее находится усиленный стекловолокном слой, увеличивающий показатель надежности настилов. Затем подложка из вспененного поливинилхлорида и тыльная сторона покрытия. Чем толще прозрачный слой, защищающий рисунок линолеума от повреждений, тем прочнее напольный материал. Благодаря многослойной структуре и надежной защите поверхности покрытие не стирается раньше срока, позволяя увеличить время службы.  Помимо этого, слой защиты покрытия противостоит выгоранию цвета и облегчает уборку. 

Особенности

При механическом воздействии на изделие стирается только верхний слой. Толщина защитного слоя в линолеуме варьируется от 0,3 мм до 0,6 мм. Некоторые производители напольных покрытий из ПВХ наделяют защитный слой линолеума дополнительными свойствами. Для это используют специальные материалы, повышающие прочность покрытия в 7 раз или лаковое покрытие, обеспечивающее надежность. Одним из способов, который делает линолеум сверхпрочным, является тиснение, максимально точно имитирующее кафельную плитку, камень и древесину. Толщина защитного слоя в линолеуме влияет на параметр истираемости ПВХ-покрытия.

Существуют группы, обладающие различной степенью износа защитного слоя:

  • Группа Т
  • Группа Р
  • Группа М
  • Группа F

В первую группу истираемости входит линолеум с защитным слоем, изготовленным из поливинилхлорида. Прослойка защиты этого типа стирается всего на 0,08 мм. Группа P – это линолеум со средним износом. Защитный слой линолеума в данном случае уменьшается от 0,08 мм и больше. В группу М входят ПВХ-покрытия со слабой износостойкостью – защитный слой при эксплуатации утрачивает толщину на 0,3 мм. Последний тип линолеума, состоящий в группе F, обладает низкой прочностью из-за материала, который на 65% состоит из примесей. Защитный слой такого покрытия стирается до 0,6 мм. Изучение характеристик ПВХ-настилов с учетом толщины защитного слоя в линолеуме помогает подобрать наиболее подходящее покрытие.

Разобравшись с особенностями линолеума, можно приступить к подбору покрытия. Менеджеры сайта с готовностью помогут выбрать, оформить заказ на покупку и услугу монтажа линолеума специалистами.

Что такое линолеум? (с иллюстрациями)

Линолеум - это тип напольного покрытия, изобретенный Фредериком Уолтоном, который основал первую фабрику по производству этого материала в 1859 году в Стейнсе, Англия, и запатентовал формулу изготовления этого покрытия к 1860 году. В 1860-х годах напольное покрытие становилось особенно популярным, и фабрика Уолтона вела устойчивый бизнес по продаже продукта как английским, так и американским потребителям.

Линолеум изготовлен из льняного масла.

Основной рецепт линолеума, разработанный Уолтоном, сочетал в себе льняное масло, также называемое линоксином, с древесной или пробковой пылью, а затем этот материал подкладывался холстом или мешковиной. По этому рецепту были получены одни из самых прочных напольных покрытий, которые были водостойкими, легко чистились и были отличной заменой ковру или деревянному настилу. Покрытие линолеумом, особенно кухонных полов, вскоре стало популярным, хотя многие люди также использовали напольное покрытие в ванных комнатах, для защиты проходов в коридоре или для покрытия ковров.

Современный линолеум часто делают из ПВХ.

Есть несколько интересных применений линолеума, о которых стоит упомянуть.Самый прочный и высококачественный материал был использован на линкорах, что дало название линолеуму. Материал также стал очень популярным для использования в коммерческих магазинах и зданиях различного типа. По большей части, его было легко чистить и он мог выдерживать большое количество пешеходов, и его предпочитали ковровым, плиточным или деревянным полам, поскольку они, как правило, были менее дорогими.

В 1940-х годах в доме можно было увидеть линолеум, но расцвет этого продукта прошел, когда напольные покрытия из поливинилхлорида (ПВХ) стали более популярными.В последнее время полы из ПВХ заработали плохую репутацию из-за других содержащихся в них химических веществ, которые могут нанести вред здоровью. Кроме того, при сжигании ПВХ образуются диоксины, которые имеют тенденцию накапливаться в организме животных и человека и могут иметь мутагенные, тетрогенные или канцерогенные эффекты. Многие предлагают вернуться к использованию старых напольных покрытий, что отражает нынешнее «зеленое» отношение многих потребителей. Это связано с тем, что он обычно менее опасен для окружающей среды, а его компоненты считаются гораздо менее токсичными, чем пол из ПВХ.

Линолеум может быть разного рисунка и обычно продается в рулонах, как и ковер. Цены за квадратный фут будут варьироваться. Типы «Линкор» самые прочные и обычно самые дорогие. Конкретные рисунки на напольном покрытии также могут стоить дороже, в зависимости от того, насколько они сложны.

Есть несколько вещей, на которые следует обратить внимание при работе с напольным покрытием, которые менее распространены для изделий из ПВХ. Некоторые линолеумы не особенно устойчивы к пятнам, если не покрыть их защитным слоем. Вы определенно почувствуете запах льняного масла, когда положите продукт, и некоторые люди утверждают, что запах льняного масла сохраняется в течение нескольких месяцев после установки напольного покрытия.Время от времени вы можете покупать плитки из этого продукта, но они имеют тенденцию к старению и со временем могут постепенно скручиваться.

.

Линолеум | напольное покрытие | Britannica

Линолеум , покрытие для пола с гладкой поверхностью, изготовленное из смеси окисленного льняного масла, камедей, смол и других веществ, нанесенное на основу из войлока или холста.

Подробнее по этой теме

напольное покрытие: линолеум

Линолеум получают прессованием листа, содержащего окисленное льняное масло, смолы и смолы, молотую пробку или древесную муку, и...

В первоначальном процессе производства линолеума тонкой пленке льняного масла позволяли окисляться. Поскольку окисление происходит в основном на поверхности, на поверхность окисленной пленки постоянно наносили свежее масло. После нескольких недель выдержки, в течение которых толщина масляной пленки достигала дюйма или более, окисленное масло было флюсовано натуральной смолой. Пробку и другие наполнители смешивали со смолой и окисленным маслом.

Этот процесс в конечном итоге был заменен более быстрым методом, в котором льняное масло окисляется в больших цилиндрических котлах, где масло перемешивается при повышенных температурах.Окисление продолжается до тех пор, пока масло не перестанет течь при температуре реакции; затем масло смешивают со смолой в нагретых котлах и подвергают воздействию горячего воздуха. Образующийся пластичный материал высокой вязкости смешивается с древесной мукой и белилами. Связующее, наполнители и пигменты смешиваются, затем каландруются в листы между валками и наносятся на основу из войлока или холста, пропитанного асфальтом. Линолеум с подкладкой вешают в высокие здания или печи, которые нагревают, чтобы линолеум затвердел.Процесс затвердевания может занять несколько недель.

Современные методы производства используются для производства простых, инкрустированных или набивных декоративных узоров. Выкройки для инкрустации создаются путем вырезания квадратов из двух листов линолеума разного цвета и прикрепления их к материалу основы. Эффекты мрамора достигаются путем смешивания смесей двух или более цветов, а другие эффекты получаются путем гранулирования смесей листов разного цвета, нанесения этих крошащихся материалов через трафареты на основу, а затем снова прессования их в форму листа.

Получите эксклюзивный доступ к контенту из нашего первого издания 1768 с вашей подпиской. Подпишитесь сегодня

Линолеум упругий, теплый, не подвержен влиянию умеренных температур пола и не поддерживает горение. Он специально закален, чтобы противостоять вдавливанию и не подвержен повреждению жирами, маслами, смазками или органическими растворителями, но влага и некоторые щелочи могут повредить его при длительном контакте.

.

Моделирование аналогичных материалов по защитному эффекту при разработке верхнего защитного пласта с крутым наклоном при различных расстояниях между пластами

Разработка защитного пласта, как доминирующая региональная превентивная мера, обычно применяется для предотвращения и контроля газовых катастроф на сильно загазованных или прорывных шахтах Китая. Межслоевое расстояние - один из важнейших факторов, влияющих на эффект защиты. Однако, как межслоевое расстояние влияет на защитный эффект при разработке круто наклонного верхнего защитного слоя, не совсем понятно.Согласно инженерной практике в горнодобывающем районе Наньтун, предлагается новый метод эксперимента по моделированию аналогичного материала при разработке круто наклонного верхнего защитного слоя, в котором ортогональное испытание аналогичных материалов, состоящих из песка, цемента (содержащего гипс и летучую золу), и водная смесь проводится для получения соотношений между параметрами дозирования и механическими свойствами с использованием метода множественной регрессии. Затем метод применяется для изучения защитного эффекта при разработке круто наклонного верхнего защитного слоя с изменяющимися межслоевыми расстояниями.Результаты показывают следующее. (1) Параметры дозирования подобного материала имеют сильную линейную связь с его механическими свойствами, а механическое поведение такого похожего материала означает, что он может имитировать большинство литологий каменного угля в угольной шахте. (2) Кривые сброса давления и кривые деформации набухания для защищенного слоя имеют выпуклые формы; углы защиты у нижней границы выемки больше, чем у верхней границы выемки; с увеличением межслоевого расстояния кривая сброса давления эволюционирует от рисунка «» к рисунку «» и соответствующая зона сброса давления становится уже, центр зоны сброса давления стремится перейти к соответствующему центру области выемки верхнего защитного слоя уменьшается коэффициент концентрации напряжений, мало меняются защитные углы и резко сокращается длина защитной области.(3) Область защиты и угол защиты, рассчитанные на основе деформации набухания 3 ‰, меньше эмпирических значений, основанных на угле падения в Положениях, что означает, что метод, предложенный в этом исследовании, более безопасен, чем метод, указанный в Положениях. Результаты исследования служат полезным руководством по планировке проезжей части и газоотводных скважин для предотвращения газовой катастрофы в районе угольных шахт Наньтун.

1. Введение

В настоящее время уголь составляет основную часть энергопотребления Китая.По мере истощения запасов угля на мелководье, забой угля войдет в зону глубокой добычи. Связанные исследования показывают, что глубина добычи в Китае увеличится до 1500 м в следующие двадцать лет [1–3]. Напряжение на месте, давление газа или содержание газа в угольных пластах будет увеличиваться с глубиной добычи, что приведет к увеличению риска газовой катастрофы, что серьезно повлияет на эффективность и безопасность добычи угольных ресурсов. Предлагаются многочисленные меры по предотвращению и сдерживанию газовой катастрофы, такие как гидроразрыв пласта и разработка защитного слоя.В частности, последнее было определено как доминирующая региональная профилактическая мера по устранению риска выброса газа на шахтах с высоким содержанием газа в Китае [4, 5]. Как показано на Рисунке 1, когда есть несколько угольных пластов (то есть группа угольных пластов) с опасностью выброса газа в сильно загазованной шахте, угольный пласт, вскрытый первым, называется защитным угольным пластом или защитным слоем (последний более общий, иногда вместо этого в угольной шахте вырывается тонкий слой породы), тогда как другие угольные пласты, выкопанные позже, называются защищенными угольными пластами или защищенными пластами; расстояние по вертикали между двумя слоями называется межслоевым расстоянием.После выемки защитного слоя напряжение окружающих пластов будет перераспределено, вышележащие или нижележащие пласты будут перемещаться, образовывать трещины и разделения пластов, как показано на Рисунке 1. Вышележащие пласты могут быть подразделены на зону обрушения, зону трещиноватости, зона изгиба снизу вверх, а нижележащий слой, прилегающий к защитному слою, представляет собой зону вспучивания пола [4, 6]. Поскольку напряжения соседних защищаемых слоев в определенных областях зоны обрушения, трещина

.

Теоретический анализ воздействия камнепадов на слой грунтовых подушек защитных сооружений

Во время землетрясения в Вэньчуань с магнитудой 5,12 опасность обрушений и камнепадов продолжалась долгое время после первоначальных исследований, проведенных научным сотрудником С.М. Хе и его командой. на месте катастрофы в октябре 2008 года. Не исключено, что в течение следующих десяти-пятнадцати лет в тех же районах могут продолжаться и другие инциденты, связанные с камнепадами в больших количествах. Кроме того, в обширном горном регионе западного Китая очевиден топографический рельеф, и часто происходят землетрясения.Следовательно, трудно эффективно защищаться от опасностей камнепадов. При проектировании защитных сооружений ключевым вопросом является анализ механизма механической реакции грунтового подушечного слоя верхней подушки при воздействии камнепада. Таким образом, для проведения такого анализа использовался теоретический метод. Была принята модель расширения полости и сохранения энергии. Затем были получены аналитические решения для силы удара и глубины проникновения. Кроме того, с помощью программного обеспечения LS-DYNA были исследованы ударная сила и глубина проникновения камнепада для получения значений ударных сил и глубины проникновения.Наконец, надежность теоретического метода была оценена с использованием методов расширения полости, сохранения энергии, численного моделирования, Герца, Японии, Швейцарии, Австралии, Б.С. Гуана, руководства по туннелям и методов земляного полотна на основе инженерной модели. Результаты показывают, что методы расширения полости и сохранения энергии дали согласованные результаты. Между тем, методы расширения полости и сохранения энергии также дали согласованные результаты с численным моделированием, японским (полученным в лабораторном эксперименте), швейцарским (полученным в лабораторном эксперименте) и австралийским (полученным в полевом эксперименте) методами.Следовательно, соответствующие методы и выводы должны применяться при проектировании конструкции защиты от камнепадов в будущих исследованиях.

1. Введение

Технология строительства туннелей, которая является ключевым аспектом проектирования автомобильных дорог, со временем постепенно улучшалась [1–3]. Защитные конструкции навесных туннелей представляют собой специальные туннельные конструкции. Эти и другие конструкции, такие как открытые туннели и пассивные защитные сооружения во взрывоопасных зонах, предназначены в первую очередь для защиты от ударных сил камнепада.Во избежание непосредственной ударной нагрузки на защищаемые конструкции обычно используют слой грунта определенной толщины [4]. При ударе камнепада о подушечный слой грунта временной интервал короткий, а преобразование энергии затруднено. Кроме того, происходит упругопластическая деформация подушечного слоя грунта. Следовательно, ударный процесс камнепада представляет собой сложную проблему динамики удара. Ключевым вопросом при проектировании защитных сооружений является анализ механизма механической реакции грунтового подушечного слоя на воздействие камнепада.

Многие ученые и исследовательские институты уделяют все больше внимания исследованиям стихийных бедствий камнепада. Широко применяются классическая контактная теория Герца и теория упругопластического удара Торнтона [5–8]. Джонсон в своей книге «Контактная механика» описал детали механических свойств объекта под воздействием статического контакта, скольжения, качения и удара [9]. Labiouse et al. представили полуэмпирический и полутеоретический метод анализа сил удара камнепада, основанный на экспериментах по ударам (далее по тексту швейцарский метод) [10].Киши и Икеда изучали механические характеристики отклика подпорной стенки под воздействием Rockfall на основе полевых экспериментов и численного моделирования [11]. Хайденрайх и Лабиуз изучали механические характеристики откоса с рыхлой структурой под воздействием камнепада с помощью мелкомасштабных модельных экспериментов [12]. Кальветти и Приско проанализировали характеристики механического отклика гравийного грунта при ударе камнепада на основе экспериментов и численного моделирования [13]. Основываясь на методе полевых испытаний и теореме об импульсе, Пихлер и Хиллмих разработали метод расчета силы удара и глубины проникновения, связанных с камнепадом (далее именуемый австралийским методом) [7].Mougin et al. исследовали механическую реакцию камнепада на бетонную плиту в условиях прямого удара на основе модельных экспериментов [14]. Delhomme et al. адаптированы модельные эксперименты и численное моделирование для анализа эффектов рассеяния энергии и снижения сейсмических воздействий нового типа туннельных конструкций навеса [15]. Японская дорожная ассоциация разработала полуэмпирический и полутеоретический метод расчета силы удара камнепада с использованием модельных экспериментов (далее - японский метод) [16].Кальветти и Приско проанализировали метод проектирования конструкций туннельных залов на основе метода несвязанных расчетов [17]. Е и Чен провели сравнительное исследование значений силы удара камнепада, используя методы Японии, Швейцарии и Герца в сочетании с инженерной моделью [18].

Ye et al. проанализированы силы удара камнепада при косом ударе по грунтовому подушечному слою [19]. Qi et al. разработали модель анализа ударных сил камнепада на основе теоретического подхода и изучили коэффициент усиления ударных сил камнепада [20].Юань и др. проанализировали влияние веса, формы, высоты падения и угла падения камнепада на силу удара на основе экспериментов [21]. Sun et al. попытался добавить списанные шины в слой грунтовой подушки и исследовал ударопрочность новой конструкции подушки с помощью экспериментального подхода [22]. Zhang et al. исследовал механизм механического отклика нефтегазовой трубы при ударе камнепада с помощью метода численного моделирования [23]. Hu et al. с помощью экспериментального метода открыли закон прыжкового диапазона камнепада, основанный на трех влияющих факторах: форме, весе и высоте выхода камнепада [24].Лам и др. исследовали устойчивость к опрокидыванию жестких преград L-образной формы при камнепадных ударах [25]. Башарат и др. проанализировали влияние объема и топографических параметров на расстояние прохождения камнепада на основе тематического исследования северо-западных Гималаев, Пакистан [26].

Zhu et al. проанализировали размер частиц и толщину гравийного подушечного слоя на коэффициент восстановления камнепада при ударе камнепада [27]. Луо и др. экспериментально исследована сила удара камнепада каркасной туннельной конструкции [28].Asteriou и Tsiambaos проанализировали влияние скорости удара камнепада, массы блока и твердости на коэффициенты восстановления камнепада [29]. Toe et al. приняла метамодельную стратегию уменьшения опасности для повышения эффективности защитных барьеров от камнепадов [30]. Wang et al. применили экспериментальный подход к анализу закона механической реакции амортизирующего слоя EPS при камнепаде [31]. Бхатти объединил методы экспериментального и численного моделирования для изучения свойства рассеивания энергии амортизирующим слоем EPS под воздействием камнепада [32].Bi et al. применили метод численного моделирования для анализа механизма механического отклика пластины амортизатора при ударе камнепада [33]. Yu et al. исследовали максимальную силу удара камнепада с использованием экспериментального подхода [34]. Zhang et al. разработал модель оценки для расчета максимальной силы удара камнепада на основе теории контакта и проверил эту модель экспериментально [35]. Ян и др. использовали численное моделирование для анализа механизма механической реакции железобетонных плит на удар камнепада [36].

Проф. Б.С. Гуан предложил метод расчета ударных сил и глубины проникновения на основе экспериментов. Далее он рассмотрел влияние на толщину слоя грунтовой подушки (далее метод Б.С. Гуана) [37]. Используя теорию количества движения, сила удара и глубина проникновения даны в Техническом руководстве по проектированию железнодорожных инженерных сооружений «Тоннель » (, пересмотренное издание ) (далее именуемое «ручной метод туннеля»). Кроме того, в Кодексе по проектированию земляного полотна автомагистрали Китая сила удара камнепада и глубина проникновения даны на основе принципа работы-энергии (далее именуемого методом земляного полотна).

Японский, швейцарский (на основе экспериментов в помещениях) и австралийский методы (на основе полевых испытаний) - это три классических метода проектирования защитных конструкций. Однако все эти три метода являются полутеоретическими и полуэмпирическими. Более того, немногие ученые сосредоточились на теоретических выводах, чтобы получить глубину проникновения и силу удара. Между тем, некоторые исследователи указали, что величина силы удара в Китае невелика [18].

На основе модели динамического расширения полости и модели сохранения энергии установлена ​​теоретическая механическая система воздействия камнепада на подушечный слой грунта и получены аналитические решения силы удара камнепада и глубины проникновения.Кроме того, программное обеспечение LS-DYNA используется для анализа законов изменения силы удара и глубины проникновения во время ударных процессов камнепада. Наконец, в этом исследовании будут сравниваться и анализироваться результаты расчетов глубины проникновения и ударных сил, рассчитанных на основе расширения полости, сохранения энергии, численного моделирования, японского, швейцарского, австралийского, Герца, Б.С. Гуана, руководства по туннелям и методов земляного полотна.

2. Традиционные классические теории вычислений
2.1. Метод Герца

В 1985 году Герц вывел выражения для максимальной деформации и максимального удара на основе теории упругости.где - сила удара камнепада, - модуль упругости слоя грунтовой подушки, - радиус камнепада, - масса камнепада, - начальная скорость камнепада, - глубина проникновения удара камнепада.

2.2. Швейцарский метод

В 1996 году швейцарский ученый Лабиуз разработал соответствующий эмпирический метод определения сил воздействия камнепада на основе экспериментов по камнепаду. Где - модуль деформации грунтового слоя подушки, качество камнепада и высота падения камнепада. камнепад.

2.3. Японский метод

В 2000 году, основанный на экспериментах по камнепаду и в сочетании с теорией упругости Герца, Японская дорожная ассоциация представила соответствующий полуэмпирический и полутеоретический метод расчета сил удара камнепада. Где - ускорение свободного падения, - постоянные хрома и

.

Смотрите также

 
Содержание, карта. 2003-2019 Все права защищены