Пенофол как подложка под ламинат

виды, плюсы и минусы, порядок укладки

Для выравнивания основания перед укладкой напольного покрытия применяют различные типы подкладок. Подкладка с отражающей поверхностью из тонкого слоя алюминиевой фольги, помимо выравнивающих функций, обладает рядом положительных свойств, главное из которых – способность к сохранению тепла в помещении. Данный тип подложки производят на различных основах.

Виды фольгированной подложки

На основе вспененного полиэтилена

Этот тип подкладки относится к самым недорогим материалам с отражающей поверхностью, что делает его самым популярным вариантом для организации основания под ламинат. Вспененный полиэтилен позволяет обеспечить надежную звукоизоляцию помещения, обладает хорошими теплоизоляционными свойствами и является пароизолятором. Нанесение на поверхность этого материала алюминиевой фольги позволяет увеличить теплоизоляционные характеристики и срок службы подложки.

Недостатком вспененного полиэтилена является его низкая прочность, что сказывается на долговечности подложки. Если в качестве финишного покрытия планируется использовать дорогие виды ламината, использование данной подложки не желательно, так как ее срок службы будет несопоставим со сроком службы напольного покрытия.

Данный материал выпускают в рулонах, толщина варьируется от 2 до 10 мм, но на практике используют чаще всего подкладку толщиной 3-5 мм.

На основе полистирола

Полистирол представляет собой пенопласт, обработанный по особой технологии при высоких температурах. Выравнивающие материалы на основе полистирола выпускают в виде отдельных листов, которые при монтаже рекомендуется склеивать скотчем.

Данный материал отлично сопротивляется статическим нагрузкам и не изменяет своей формы при длительном воздействии динамических нагрузок. Также полистирол является отличным звукопоглотителем и выступает в качестве утеплителя.

Покрытие основы алюминиевой фольгой дополнительно придает материалу гидроизоляционные свойства, что дает возможность размещать данное покрытие в помещениях с повышенной влажностью. Стоимость покрытия из фольгированного полистирола достаточно высока, но положительные свойства и удобство монтажа перекрывают этот неприятный момент.

На пробковой основе

Самый дорогой вид покрытия с отражающей поверхностью. Выпускают чаще всего в виде рулонного материала. Обладает более прочной структурой по сравнению с предыдущими вариантами, более долгим сроком службы, более высокими теплозащитными и звукоизоляционными свойствами.

Отлично выравнивает бетонные основания, но не подходит для укладки под финишное покрытие в помещениях с повышенной влажностью. К недостаткам можно отнести высокую стоимость данного покрытия.

Плюсы и минусы

Фольгированная подложка под ламинат обладает рядом преимуществ и недостатков. К положительным свойствам этого материала относят:

• обеспечение звукопоглощения шумов, проникающих в помещение через плиту перекрытия;
• способность минимум на треть уменьшать теплопотери через пол;
• обеспечение защиты финишного покрытия от появления плесени и грибка;
• повышение эластичности подложки, что увеличивает срок службы всего полового покрытия;
• обеспечение пароизоляции и гидроизоляции финишного покрытия.

К отрицательным свойствам подложек под ламинат с фольгой относят:

• невысокий рабочий ресурс покрытия на основе вспененного полиэтилена;
• высокая цена на все виды подложек с отражающей поверхностью.

Изначально покрытие с отражающим слоем разрабатывалось для применения в качестве основы при монтаже теплых полов. Благодаря повышенным гидроизоляционным и теплоизоляционным характеристикам, такие покрытия с успехом устанавливают в помещениях с повышенной влажностью под финишное покрытие керамической плиткой, что является несомненным плюсом.

Как укладывать

Перед тем, как класть подложку под ламинат с фольгой, следует изучить последовательность выполнения работ:

1. Перед началом укладки рулонный материал нарезают по длине и оставляют отлежаться в комнате на 10-12 часов. Этого срока достаточно, чтобы полосы расправились.
2. Настил первой линии выполняют с 50-100 мм припуском на стены. Впоследствии, перед монтажом плинтуса, излишки материала срезают строительным ножом. Раскатка материала осуществляется отражающей стороной вверх, так как именно таким образом и укладывают фольгированную подложку.
3. Ходить по фольгированной подложке не рекомендуется, поэтому укладку следующей полосы выполняют одновременно с продвижением процесса укладки ламелей. Полосы подложки устанавливают встык, после чего место соприкосновения проклеивают специальным скотчем с металлизированным покрытием.
4. Если для подложки был выбран фольгаризированный листовой материал, то в этом случае схему укладки будет отличаться от рулонного варианта. Листы раскладывают вразбежку таким образом, чтобы не возникало совпадения стыков. Для обеспечения единой поверхности подложки места стыков также следует проклеить металлизированным скотчем. Края листового материала не заводят на стену и монтируют встык, продвижение укладки подложки происходит, как и в случае с рулонными изделиями, вместе с продвижением линии ламината.
5. Стелить ламинат следует таким образом, чтобы места соединения отдельных досок по длине и ширине не совпадали с местами соприкосновения листов или полотен подложки.

При работе с деревянными основаниями (например, фанерой), процесс выполнения работ аналогичен процессу монтажа ламината на бетонных основаниях.

Помимо настила ламината по фольгированной подложке, существует способ монтажа линолеума с использованием подкладки с отражающей поверхностью. Обычно линолеум с подложкой настилают сразу поверх бетонной стяжки. Отражающей способности подложки достаточно, чтобы обеспечить нормальный микроклимат в квартире с такими полами — она выполняет функцию теплозащиты, звукоизоляции и пароизоляции.

Начинающие строители, узнав о положительных качествах подложки с отражающей поверхностью, пытаются применить ее при монтаже полов из деревянных конструкций, но при этом не всегда понимают, как положить подложку с фольгой под ДСП, доски или фанеру.

Действительно, свойства фольгированной подложки позволяют повысить защитные характеристики полового покрытия, но при укладке этого материала на деревянное основание происходит разрыв целостности ковра саморезами, что сводит все плюсы на нет.

Кроме того, нежелательно устраивать такой сэндвич, когда финишным покрытием выступает линолеум, в этом случае деревянное основание оказывается в промежутке между двумя изолирующими поверхностями, что приводит к гниению древесины и появлению грибка.

Укладку фольгированной подкладки допускается выполнять поверх деревянного основания перед укладкой ламината или линолеума. При таком монтаже все положительные характеристики подкладки сохраняются.

Какую толщину выбрать

При выборе фольгированной подложки под ламинат, необходимо определиться с толщиной материала. Толщина подкладки зависит от подготовки основания:

• для бетонных оснований с перепадами по высоте не более 1 мм подойдут подкладки толщиной от 2 до 3 мм;
• если обнаружены перепады высоты в пределах 2 мм, рекомендуется укладывать прокладочный материал толщиной в 4 мм;
• максимальное допустимое отклонения основания по высоте – 3 мм, такую погрешность можно нивелировать подложкой толщиной 5 мм;
• если перепады основания выше указанных значений, необходимо принимать меры к выравниванию поверхности путем укладки самовыравнивающего раствора или заливки новой стяжки.

Какой стороной класть подложку с фольгой

На этот вопрос есть однозначный ответ: укладка подкладки ведется исключительно фольгированной стороной вверх. Таким образом обеспечивается отражение тепловых волн внутрь помещения, что позволяет на треть уменьшить количество теплопотерь.

Фольга утеплитель пенофол, свойства применения сорта

Теплоизоляционный материал пенофол в настоящее время является одним из самых распространенных в области энергосбережения. Такой универсальный обогреватель идеально подходит для использования в доме или квартире. Ниши под батарею, софиты, всевозможные стены и крыши часто утепляются. Для устройства теплого пола также используется отражатель пенофола в виде алюминиевой фольги.

Основные виды

В основном все виды пенофола состоят из пенополиэтилена и световозвращающего слоя.Рассмотрим наиболее распространенные виды.

Модификация «А»

Легкокатаный материал с односторонним отражающим слоем. Доступна толщина 3, 4, 5, 8 и 10 мм.

Модификация «Б»

Паутинный материал с двумя светоотражающими сторонами. Бит универсальный утеплитель, чем «А», с повышенными требованиями к механическим воздействиям.

Модификация "С"

Утеплитель самоклеящийся универсален и прост в установке.
Модификация «ALP».Самоклеящаяся пленка из пенофола только с одной стороны и ламинированная защитная пленка из -го ПЭ. Толщина 3 мм.

Некоторые технические характеристики фольгированного пенофола

1. Отражение тепла до 97%.
2. температура нанесения -60 + 100 по Цельсию.
3. Коэффициент теплопроводности без учета отражения тепла 0,037 - 0,038 Вт / м ° C.
4. Влагопоглощение на 0,65-3,5% (по объему).
5. Удельная теплоемкость 1,95 кДж / кг ° C.
6. Коэффициент паропроницаемости, м, не более (мг / м.нет. по), чем 0,001.

Где лучше всего использовать пенофол в качестве утеплителя

Утепление стен внутри пенофолом не трудоемкий процесс, если использовать простые инструменты (нож, степлер, шуруповёрт), утеплительные работы могут быть проведены быстро и качественно. Подумайте, где и как лучше всего использовать этот вид материала.

Тип «А» обычно используются в сочетании с другими теплоизоляционными изоляторами, пенопластом и пенополистиролом. например, для теплоизоляции внутри стен, когда нет возможности провести внешний монтаж.А можно проложить под стяжку при установке теплого пола. Первичный утеплитель продуктов хранения камеры, не редко проводят утеплитель этого типа, приклеивая его непосредственно к стене.

Тип «Б» больше подходит для установки перегородок и систем вентиляции, а утеплитель фольгированным пенофолом любых стен и потолков сделать очень просто, он работает как самостоятельный изоляционный материал. Двойной светоотражающий слой, нанесенный с двух сторон, идеально подходит для этой цели и. Пенофол «Б» хорошо зарекомендовал себя в аппаратах лоджий и балконов.Прикрепил его, зажал между рейкой, направляющими для отделки и стеной.

Тип «С» уже давно находит применение для теплоизоляции автомобилей, а точнее их тепловых кабин, разного рода бытовок и технических помещений. Как теплоотражатели радиаторы, так и различные сосуды и теплообменники.

пример:

Все для «теплых полов», использовали пенофол типа АЛП, так как цементный раствор во влажном состоянии агрессивен по отношению к алюминию. Лист, закрепленный на блистере, обвязать фольгой с выпуском на стене на 8 см и закрепить швы алюминием. лента (металлизированная лента).После всех ТЭНов сверху кладут сетку для армирования и заливают чистовую стяжку. Края реза после литья. В таком применении он служит отличным отражателем и теплоизолятором.

Пенофол из фольги универсального применения выводит продукт на передний план с точки зрения сохранения тепла и эффективности в приложениях с минимальной структурной толщиной.

Блестящий фольгированный утеплитель пенофол

При изоляции всевозможных поверхностей, стен, потолочных перегородок или труб нужно точно знать, чем в каждом конкретном случае утеплить конструкцию.Существуют различные виды теплоизоляции, но мы будем смотреться отлично, универсальная система. «Изолон» легкий, удобный в использовании, изготовлен из качественного материала. Прекрасный и холодный теплоизолятор.
Возьмите изоляционные трубы изолона марки PPE 3004-3010 с дополнительным покрытием полиэтиленовой пленкой поверх отражателя, для тепло- и звукоизоляции вентиляционных труб, каналов или резервуаров и теплообменников.

или закрепить на таких шероховатых поверхностях проблематично, а выдувание пенопласта вообще дорого. Вдруг сниму или доработаю конструкцию.Сохраните в таких случаях изолон, не стоит утеплять трубы громоздкой минеральной ватой по устаревшей технологии. А фольга как отражатель изолон, прослужит долго и качественно.
И цена на такой утеплитель сравнительно небольшая.

Способы крепления и свойства пенофола

вариант №1

На утепленном балконе может быть использован каркас монтажной рейки 20 * 40 мм, прижатой к стене изолятором с шагом 40 сантиметров. Закрепить саморезами, если стена из дерева, или использовать дюбель быстрого монтажа (ДБМ) при бетонном основании.Швы обязательно проклеивать металлизированной лентой. Толщина материала подбирается, исходя из погодных условий зимой и летом. При покупке опытный менеджер более точно продумывает, какой именно изолятор холода нужен, учитывая информацию в вашем районе о температуре и влажности.

вариант №2

В комбинированном утеплителе или пенополистироле, пленка пенофола для второго слоя (отражателя), отлично подходит. Возьмите теплоизоляцию охлаждающей камеры или теплообменника.Закрепив крепеж дюбелем пенопластом или (грибком) пенополистироловыми плитами, через сутки можно приклеить самоклеющиеся штампы пенофолом «ALP». А вот марки «А» со светоотражающей стороной довольно легко крепятся с помощью силикон-акрила (модификация должна соответствовать материалам). Иногда, несмотря на марку клея, Wizard плавила полистирол неподходящие клеи.

вариант №3

На пол или под ламинат не редко прокатывается модификация «Б» из материала с двумя светоотражающими поверхностями.толщина до 5 мм. Такая основа прослужит долго, обеспечивая 97% тепловой защиты вашего пола. Зафиксировать его можно специальными неагрессивными мастиками, приклеенными к основанию. Скотчем марки Изоспан ФЛ швы проклеены идеально.

вариант №4

Защиту от вибрации при использовании промышленного оборудования решает прокладка под станки изолона. А установив дополнительный слой (тип «А») внутри стен или стен, уровень шума на рабочем месте снизится на 28-30%.Поглощение звука этим материалом 68%. Степлер и скобы с оцинковкой хорошо удерживают утеплитель на любой поверхности, кроме бетона или штукатурки. На прочную стену рефлектор можно приклеить или установить на дюбели, затем закрывая отделочный слой (пластик, гипсокартон).

Пенополиэтилен, из которого состоит изолон, представляет собой полимер из химически стойкого материала. Температурный диапазон эксплуатации марок пенопласта: ППЭ от -60 до +100 градусов по Цельсию, стандартная марка без огнетушащих добавок легко воспламеняется.
При тушении пожара средства тушатся стандартными: пенные или углекислотные огнетушители, песок, вода. В случае пожара использовать респиратор!

Сама по себе пена не содержит вредных веществ, разрушающих озоновый слой. При вдыхании контакт с кожей не вызывает аллергии. Как видите, такой универсальный материал, как фольгированный изолон, достаточно удобен в использовании при устройстве всевозможных конструкций и построек.

Видео:

Видео:

- Инженерно-технический отдел - PCBway

Краткое введение

Подложка печатной платы - это используемый материал подложки. Подложка оказывает большое влияние на выдерживаемое напряжение готовой печатной платы, сопротивление изоляции, диэлектрическую постоянную, диэлектрические потери и такие электрические свойства, как термостойкость, влагопоглощение и защиту окружающей среды. Правильный выбор - важная часть конструкции печатной платы подложки, которая более важна для проектирования высокоскоростной печатной платы.

Изолирующий каркас

Печатные платы состоят из двух основных частей: подложки (платы) и печатных проводов (медные дорожки).
Для многослойных плат требуются подложки, разделяющие различные слои.

Подложка представляет собой структуру, которая физически удерживает компоненты схемы и печатные провода на месте и обеспечивает электрическую изоляцию между проводящими частями.

Распространенным типом подложки является FR-4, который представляет собой ламинат из стекловолокна и эпоксидной смолы.Он похож на старые типы плит из стекловолокна, но является огнестойким.

Подложки также изготавливаются из тефлона, керамики и специальных полимеров.

- это специальные материалы, которые не проводят электрические токи. Для этой цели они служат в качестве многослойного электрического изолятора между схемами. Электрический изолятор - это материал, в котором внутренний электрический заряд не течет свободно и, следовательно, не проводит Влияние каждого слоя схемы, следовательно, подключается через металлические сквозные отверстия для соединения дорожек на противоположных слоях.

Типы подложек
Подложки можно разделить на пять типов, каждый из которых имеет уникальный набор характеристик для конкретных приложений.

FR-2
Этот нижний сорт подложки изготовлен из пропитанной бумаги, также называемой фенольной, которую легко обрабатывать поверх подложки из стекловолокна. «FR» относится к термину «огнестойкий». Этот тип подложки обычно используется в более недорогой бытовой электронике.

FR-4
Подложки из стекловолокна состоят из тканого стекловолокна и пропитаны огнестойким материалом.Материал жесткий, и его также можно просверлить, вырезать или обработать механической обработкой, но из-за абразивной природы стекловолокна необходимы инструменты из карбида вольфрама. FR-4 - более прочная подложка по сравнению с FR-2, более устойчивая к растрескиванию или разрушению и обычно используется в электронике более высокого уровня.

RF
RF-подложки состоят из пластмасс с низкой диэлектрической проницаемостью и используются в печатных платах для приложений в радиочастотах высокой мощности. Хотя подложка имеет плохие механические свойства, она обладает исключительными электрическими характеристиками.

FLEX
Не во всех печатных платах используется жесткий сердечник. Некоторые из них спроектированы как очень гибкие или слегка гибкие, называемые гибкими схемами. В качестве подложек используются тонкие и гибкие пластмассы и / или пленки. Производственный процесс более сложен, чем использование жестких подложек, но дает преимущества, которых нельзя достичь с жесткими подложками, например экономия места за счет изгиба печатной платы, чтобы она соответствовала конкретному пространству, или когда повторяющееся движение требует гибкого слоя. METAL
Силовая электроника требует подложки с низким тепловым сопротивлением.Подложка с керамическим или металлическим сердечником обеспечивает необходимые характеристики для работы с медными дорожками большего размера и высокими электрическими токами, используемыми с этим типом печатных плат.

Классификация подложки

PCB Processing Z art влияет на определенные показатели, указанные выше (такие как сопротивление, напряжение, сопротивление изоляции, деформация щетки и т. Д.), Но в основном базовая подложка не соответствует требованиям решения, что вызовет множество проблем с качеством. о процессе производства печатных плат и требованиях различных разновидностей · печатная подложка с чрезвычайно разделенными на следующие типы.

(1) плакированный медью ламинат (сокращенно CCL) из изоляционного материала -. Стенка или обе стороны с медной фольгой из ламината для печатной платы, изготовленного по субтрактивному методу, представляет собой жесткий изолирующий материал или мягкий, разделенный на жесткие пластины и качающиеся пластины.

Армирующий материал, пропитанный раствором смолы, предварительно сформированный препрег, высушиваемый, в соответствии с требуемой толщиной с множеством препрегов, укладывается на одну или две внешние поверхности, покрытые медной фольгой, нагревание, прессование, формование Пластинчатый композитный материал .

CCL в настоящее время наиболее широко используется в стране и за рубежом, наибольшее количество субтрактивных (травление меди) используется при производстве подложки для печатных плат.

(2) препрег (клейкий лист). (Полуотвержденная смола в предварительно высушенном состоянии) по умолчанию измельченный материал армирован смоляным материалом для изготовления многослойного печатного клеевого промежуточного изоляционного материала для захвата.

Обезжиренный армирующий материал, пропитанный раствором смолы, после предварительного обжига лист из предварительно пропитанного материала, поверхность не покрыта медной фольгой, различной толщины, промежуточный слой для многослойного связующего материала.

(3) медь, покрытая смолой (RCC). Сторона фольги покрыта смолой для изготовления межсоединений с плотностью отрыва (HDI)

После обработки поверхности электролитической медной фольги, покрытой слоем органической смолы, препрега, смолы стадии B со структурой фольги, является материалом, разработанным в конце 20-го века, в основном для производства печатных плат методом многослойных соединений высокой плотности, подходящих для миниатюризации и Требуется утончение печатной платы, например, устройства связи и высокоскоростных цепей различного назначения, плата HDI.

(4) светочувствительная смола или пленка. Зеленый с деревьями Ба или пленочный светочувствительный агент. Аддитивный способ аренды изготовления HDI печатных плат.
Наиболее широко используется субтрактивный метод (травление медной трубки), используемый для изготовления чувствительного слоя ламината с печатной основой стрелки · Это самый большой сегмент подложек для печатных плат в настоящее время за рубежом. Такой материал будет далее кратким введением.

Основное исполнение

Основные характеристики

Jifeng электрод, напечатанный на подложке, отражается на производительности характеристики производительности следующего ребенка.

(1) Механические свойства медной трубки и матричной смолы: адгезия (прочность на отслаивание) и механическая прочность (например, прочность на изгиб), ударопрочность, стабильность размеров, гибкость, сопротивление тепловым деформациям, обработка основы (штамповка, сверление) и подобное, аналогичное, похожее.

(2) электрические характеристики сопротивления изоляции, сопротивления напряженности электрического поля (сопротивление напряжению), диэлектрические свойства (диэлектрическая проницаемость, коэффициент диэлектрических потерь Wei и др.)), сопротивление миграции ионов, устойчивость к утечкам и сопротивление меди.

(3) физические характеристики: коэффициент теплового расширения (CTE), воспламеняемость (антипирен), основание, которое обычно деформируется по степени плоскостности (изгиб и скручивание), влагопоглощение.

(4) химические свойства. Термостойкость, температура разрушения стеклования (Tg), свариваемость, стойкость к химическим веществам (стойкость к кислотам, щелочам и растворителям) и тому подобное.

(5) устойчивость к окружающей среде. Устойчивость к грибку, влагостойкость, варка, стойкость к термоударам.

(6) Зеленые живые субстраты, подходящие для Директивы RoHS о вредном свинце и других вредных веществах, главе о галогене - .. Некоторые высокие требования к надежности продукта в настоящее время не требуются · необходимо использовать основной свинцовый припой, но с точки зрения защиты окружающей среды ревнив рассмотрение. Когда созданы условия для использования экологически чистых или менее загрязняющих материалов.

Внешний вид

Относится к внешнему виду подложки, чтобы можно было непосредственно наблюдать за нестабильным состоянием качества подложки на поверхности подложки и на поверхности подложки в двух описанных ниже условиях.

Поверхность подложки

(1) позволяет видеть текстуру волокон ткани, покрытой смолой. · Но Люси (оплетка, обнаженная на подложке и смола в состоянии) не может сделать оставшуюся площадь промежутка между проводами меньше минимального требуемого расстояния между проводами [Рис. 12-2
(A)], три продукта не должны подвергаться вытягиванию на ткани с набивным рисунком [GJB362A, положение 1996 года на Рис. 12-2 (b)], потому что стол для картона будет показывать ткань и легко сорвать шероховатость, грязь и влагу. влияют на сопротивление изоляции стола и сопротивление напряжению.

(2) возникает из-за механической обработки и основания стола или на внутреннем слое, явление разрушения обычно происходит вокруг края отверстия пластины или других механических или обработанных деталей.

Представлено явление побеления на подложке. Край ореола диапазона или края панели не могут сделать ближайшее незатронутое отверстие между проводящим рисунком более чем на 50% или уменьшить расстояние на 2,5 мм. Какое бы значение ни было меньше (см. Рис. 12-3), по сравнению с гало на большом расстоянии от близкого проводящего рисунка.Пластина снижает сопротивление изоляции, а основной материал сварки из-за нагрева легко расширяется, отслоение проводника или деформация.

(3) оголенных волокон или дефектов перемычки обрыва волокна не создают ни провода, ни провода не меньше минимального расстояния, необходимого для запроса, это относится к дефекту между двумя соседними проводами провода, который не может быть заполнен провод расстояния * Нет места в течение периода, по крайней мере или больше, чем силы при наименьшем расстоянии между дефектами (см. Рисунок 12-4), которые также влияют на дефект изоляции между проводами, поэтому минимальная изоляция провода не требуется при наличии этого расстояния Q.Классовые дефекты.

(4) отверстий и диаметром точечной коррозии не более 0,8 мм, и не требовалось, чтобы проводник создавал перемычку, каждая область тени составляла менее 5% от общей площади платы (см. Рисунок 12-5). Подчеркните здесь, что две точки, которые имеют дефекты Диаметр и пустой, общая поверхность точечной работы, если большие пустоты и точечная коррозия. оба влияют на внешний вид качественной пластины платы Methodist снизят электрические характеристики в высокоскоростных цепях, высокочастотный диэлектрик. Дорога также пуста и конопля. Когда точки находятся выше или ниже проводника передачи, это повлияет на характеристический импеданс линии передачи.

2. Состояние поверхности подложки

(I) от поверхности подложки под пятном. За исключением отчета о поле высокого напряжения, все продукты имеют допустимые уровни белого (см. Рисунок 12-6), что означает, что пока ситуация не на плате высокого напряжения с использованием собственных точек, это не влияет, потому что подложка печатной платы обычно также высокое выдерживаемое напряжение до 1200 В / мм более серьезное, так как пятна уменьшают электрическую прочность пластины, но даже при уменьшении электрической прочности диэлектрической прочности значение выдерживаемого напряжения выше, чем обычно используется в случае отсутствия двух напряжений - например, может не используются, но в этой точечной сварке или испытании на термический удар, если после точечной сварки допускается расширение или расширение после испытания.. . Указывает на то, что внутреннее расслоение подложки, как правило, использовать нельзя. Специально для 2,3-го уровня требования к печатной плате высокой надежности не допускаются.

(2) Так как волокна внутри основного арматурного материала расслаиваются, возникают микротрещины, скрученные Lai, образующиеся (в пределах базовой таблицы и следующей точки соединяются или соединяются «крестиком» рисунка). Дефект должен быть меньше минимального расстояния между значениями расстояния между проводниками и после испытания на тепловую нагрузку должен быть расширен, самый край микрорельефа не уменьшает минимально необходимое расстояние между краями чувствительного проводящего рисунка, если он интервал не должен быть больше или равен 2.5мм. изделия для печатной платы Допускается диффузионная площадь микротрещин, превышающая 50% от площади токопроводящего рисунка, расстояние между токопроводящими рисунками, но нельзя перекрывать приемник; Во-вторых, три печатных продукта соответствуют требованиям, указанным выше, эмблема региона не может расколоться более чем на 50% расстояния между соседним проводящим рисунком (рис. 12-7). Эмблема, поскольку чрезмерный треск-грохот влияет на прочностные характеристики подложки, и блоки будут расширяться при нагревании и появятся некоторые микротрещины, поэтому, если трещина в указанной эмблеме находится в пределах указанного диапазона, и нет испытания на растяжение после термического напряжения, он может быть получен.

(3) от резервуара и поверхности подложки наслоены с явлением разделения между внутренним базовым изолирующим слоем не более, чем площадь каждого поверхностного дефекта на участке 1%. Дефекты проводящего рисунка Q не уменьшаются до меньшего, чем небольшой участок от расстояния между проводами в соответствии со следующими требованиями, и не простираются на небольшое расстояние от края участка дефекта, и объект не меньше, чем предварительно определенный проводящий рисунок между кромки пластины и дефектов термического стресса.При отсутствии дефекта в положениях край имплантата не менее 2,5мм; при условии соблюдения вышеуказанных требований, очень дефектный пролет продуктов с большим расстоянием между соседними проводами может получить 25% времени, два, три продукта посадки. Дефекты пролета не допускаются более чем на 20% между соседними проводящими рисунками (см. Рисунок 12-8).

Дефект, если он продолжает расширяться при испытаниях на тепловую нагрузку, что указывает на низкое качество ламинированной основы.Недоступная при использовании этой платы, пайка волной припоя может вызвать расслоение большой площади или образование пузырей, в результате чего отходы сборки полюсов с печатным рисунком приведут к большим потерям.

(4) в изоляционном материале захвачены металлические или неметаллические включения посторонних предметов (см. Рисунок 12-9), если микровключения полупрозрачные, контроль (обычно не металлический) может быть получен, если включения непрозрачны (могут быть металлическими ), расстояние от ближайшей зернистой эмблемы проводящего рисунка не должно быть меньше 0.Частицы размером 125 мм, которые не уменьшают расстояние между соседними проводниками до уровня ниже минимальных требований; Если не указано иное, то интервал между абзацами должен быть небольшим, не менее 0,125 мм, и не должен влиять на электрические свойства печатной платы, поскольку металлические включения между изоляционным материалом проводника внутри непрозрачны, что позволяет легко снизить электрическую прочность изоляции между ними. провода, поэтому требования должны гарантировать, что токопроводящий рисунок Минимальное расстояние между токопроводящими.

3. Безумие царапин на поверхности, ямки и царапины на поверхности пластины, ямки, вмятины и другие дефекты не должны приводить к разрезанию базового материала из усиленной волокнистой ткани и обнажению ткани или нарушению изоляционного промежутка между проводами небольшой сухой предписанный минимум (равный или больше, чем заданное значение O. 125 мм) дефект может превышать стандартную степень дефекта, существующего в легком поглощении влаги, вызванном пылью, сопротивлением изоляции или характеристиками выдерживаемого напряжения.

Введение жесткой подложки для печатной платы

1, ламинат из фенольной бумаги

Ламинат из фенольной бумаги можно разделить на различные уровни, наиболее подходящий высокий уровень использования при температуре 70 ~ 105 ℃, длительная рабочая температура выше этого диапазона может привести к снижению количества свойств. И это может вызвать обугливание в пораженной области, сопротивление изоляции может снизиться до очень низкого значения. Размещение в условиях высокой влажности может привести к резкому снижению сопротивления изоляции основания, но когда влажность уменьшается, сопротивление изоляции увеличивается.

2, ламинаты на эпоксидной бумаге

По сравнению с ламинатом из фенольной бумаги, бумага из эпоксидного ламината значительно улучшила электрические и неэлектрические характеристики, включая улучшенные механические свойства и механические свойства. В зависимости от толщины материала, использование температуры до 90 ~ 110 ℃.

3, ламинат полиэфирного стекломата

Механические свойства материала ниже стеклоткани, но выше, чем у некачественного материала. Обладает хорошей ударопрочностью, хорошими электрическими свойствами, позволяет в широком диапазоне частот применения в условиях повышенной влажности, сохранять хорошие изоляционные свойства.Температура до 100 ~ 105 ℃.

4, многослойный лист из стеклоткани эпоксидной смолы

Более низкие механические свойства, чем у основного материала, прочность на изгиб, ударопрочность, стабильность размеров по осям X, Y, Z, коробление и хорошая стойкость к тепловому удару при пайке, чем у материалов низкого качества, электрические характеристики лучше, можно использовать температуру до 130 ℃. подвержены воздействию суровых условий окружающей среды (влажности) мало подвержены.

О PCBWay

PCBWay , прототип печатной платы и легкое изготовление!

Имея более чем десятилетний опыт работы в области прототипов и изготовления печатных плат, мы стремимся удовлетворить потребности наших клиентов из различных отраслей в отношении качества, доставки, рентабельности и любых других требовательных запросов.Как один из самых опытных производителей печатных плат в Китае, мы гордимся тем, что являемся вашими лучшими деловыми партнерами, а также хорошими друзьями во всех аспектах ваших потребностей в печатных платах.

Качество
Печатная плата - одна из важнейших частей любых электрических и электронных устройств. Качество печатной платы определяет качество всех этих устройств. Современные технологии делают возможным увеличивающуюся миниатюризацию интегральных схем, более высокую плотность упаковки и меньшие габариты компоновки, следовательно, возникают более высокие требования к печатным платам.Мы полностью понимаем важность качества печатных плат для наших клиентов, поэтому мы визуально проверяем каждую плату и снова электрически тестируем их, чтобы убедиться, что поставляемые нами платы точно соответствуют вашим файлам Gerber.

Поставка
На протяжении многих лет мы гордимся тем, что обеспечиваем своевременную доставку на уровне 99%. Мы знаем, что, помимо качества печатных плат, другим наиболее важным фактором является минимально возможное время выполнения заказа, что имеет решающее значение для научно-исследовательских работ инженеров, особенно на этапе создания прототипа.Мы работаем в три смены, чтобы ваши печатные платы были у вас на столе в согласованные сроки и как можно раньше.

Ценообразование
Наша структура ценообразования прозрачна и не содержит скрытых затрат. Наша цена является одной из самых конкурентоспособных в мире и составляет лишь малую долю от того, что обычно взимают с вас другие американские или европейские производители. Даже многие чувствительные к цене клиенты, такие как студенты и любители, в значительной степени полагаются на нас в своих заказах на изготовление прототипов печатных плат и их изготовление. Мы делаем все возможное, чтобы сэкономить ваши деньги и время.

Видение PCBWay - быть лучшим прототипом печатной платы и производителем мелкосерийного производства в мире! PCBWay позволяет легко удовлетворить ваши потребности в печатной плате!

Ламинат против деревянных полов | Сравнение 2020, плюсы и минусы

В этом руководстве мы представляем оптимальное сочетание двух конкурирующих материалов: паркет и ламинат.

Лиственная древесина существует уже сотни лет. Он вызывает ощущение тепла и естественности , которое многие считают роскошью.

Агенты по недвижимости часто выделяют паркетные полы. Они считаются желательными для покупателей.

Ламинат - новинка в квартале.Тем не менее, он серьезно зарекомендовал себя в качестве законного конкурента лиственной древесины.

Итак, что лучше? Проверенная временем лиственная древесина или новый ламинат?

Что ж, ответ заключается не только в сравнении цен. Мы собрали нескольких ключевых вопросов для вашего удобства и рассмотрения.

В этом руководстве мы рассмотрим:

Параллельное сравнение

Композиция

Одно из наиболее очевидных различий между паркетом и ламинатом - это состав.Материалы доски , отделка, толщина и геометрия кромки различаются.

1. Материалы и толщина

Твердая древесина - натуральный продукт. Производитель вырезает доски из более крупного куска дерева. Затем они измельчают его до окончательного размера и формы.

Отдельные доски представляют собой кусок цельного дерева, и толщина часто составляет три четверти дюйма , но также доступна более тонкая версия пятнадцатого и шестнадцатого дюйма .

Напротив, ламинат - это промышленный продукт. Это композит с покрытием, нанесенным на заводе. Как правило, это толщиной от одной четверти до половины дюйма . Он состоит из нескольких слоев, таких как:

• Подложка, которая служит стабилизирующим слоем, часто сделана из меламина и служит для обеспечения водостойкости, а также стабильности размеров доски.
• Сердечник, который обычно изготавливается из древесноволокнистой плиты и является самым толстым слоем.
• Фотографический слой, внедренный в покрытие.
• Прозрачное верхнее покрытие из смолы, содержащее оксид алюминия, обеспечивающее стойкость к царапинам, УФ-излучению и износу.

2. Геометрия кромки

Доски из твердой древесины обычно имеют обработку кромок внахлест , такую ​​как гребень и паз или шип, так что края доски перекрываются и сцепляются.

Это позволяет доскам расширяться и сжиматься, обеспечивая сопротивление короблению или расшатыванию.Но в некоторых случаях, например, в старых домах, вы найдете доски из твердой древесины с гладкими краями, которые просто стыкуются вместе.

Ламинированные полы обычно снабжены специальными язычками и канавками , которые защелкиваются вместе, чтобы плотно прилегать швы. Еще одна система, которую вы можете увидеть, - это специальный зажим, который устанавливается между досками ламината, чтобы плотно прижимать доски друг к другу.

Большинство считает, что защелкивающиеся края на более удобны для пользователя , чем прибивание гвоздями, скобами и склеивание, используемое при укладке паркета из твердой древесины.

Кроме того, вы обнаружите, что предварительно обработанная древесина твердых пород часто имеет края, которые слегка скошены в верхней части доски, до обеспечивает небольшой V между досками . С эстетической точки зрения, это создает теневую линию и добавляет ощущение размера полу, но некоторым это не нравится и кажется, что это магнит грязи. На самом деле небольшие скосы существуют, потому что предварительно обработанная древесина твердых пород не шлифуется после укладки, а V-образный зазор, создаваемый крошечными скосами, помогает скрыть небольшие, но видимые различия в толщине доски.

3. Отделка

Производитель поставляет ламинат с древесной текстурой и цветом, используя фотографию окрашенного дерева, встроенного в прозрачное покрытие. Вы выбираете конкретный продукт, который вам нравится, а затем просто устанавливаете его на сайте, без доработки.

Вы также можете купить древесину твердых пород , предварительно обработанную морилкой и прозрачную . Но главное различие между паркетом и ламинатом в том, что вы также можете купить доски из твердой древесины, ну, ну, голые.Люди укладывают и шлифуют необработанный паркетный пол. Затем они наносят цвет и отделку на стройплощадке, что является очень трудоемким процессом, не очень удобен для самостоятельной работы, процесс

Итак, вам нужно решить, хотите ли вы использовать готовый пол (ламинат или древесина твердых пород) или отделку из твердой древесины , установленную на месте, в вашем проекте. Примите во внимание строительную площадку и важны ли уменьшение количества пыли или чистые условия труда.

Если да, то пол из твердых пород дерева или ламината с предварительной отделкой - хороший выбор, поскольку вы избавляетесь от пыли при шлифовании.Вы также устраняете запахи от пятен и отделки.

У вас есть индивидуальный дизайн интерьера, которому нужен единственный в своем роде пол? Тогда необработанный паркетный пол - хороший выбор . Вы можете смешать пятно, чтобы получить тот точный цвет, который выбрали вы или ваш дизайнер, и выбрать отделку, чтобы получить идеальный блеск.

Кроме того, для тех, кому не нравятся буквы V, образованные микрокосами предварительно обработанной твердой древесины, незаконченная древесина твердых пород поставляется без фаски, поскольку перед нанесением отделки ее шлифуют ровно на месте.

В начало

Подложка

Подложка - это листовой товар, который обычно поставляется в рулоне, который просто разрезается по размеру и устанавливается на черный пол перед укладкой пола. Существует ряд различных подкладок , и они обеспечивают ряд функций, таких как упрощенная установка , перекрытие зазоров в черновом полу, защита от влаги, звукоизоляция и амортизация. Для многих полов из твердых пород дерева и ламината требуется подкладка.

Важно выбрать подходящую подложку, особенно если возникает проблема влажности, и вы должны следовать рекомендациям производителя. (Например, для плит на земле часто бывает жизненно важно выбрать подложку , чтобы защитить пол от водяного пара , выделяемого бетонной плитой.) Производители ламината и древесины твердых пород хорошо осознают важность подложки. Они содержат подробные инструкции о том, какая подложка вам нужна в конкретных ситуациях.

Они не рекомендуют древесину твердых пород ниже сорта, даже с высококачественной подложкой. Так что эта нарядная комната в подвале, вероятно, не подходит для паркета. Тем не менее, некоторые люди используют ламинат ниже уровня земли, но бетонная плита должна иметь под собой пароизоляцию. Вы должны тщательно выбирать подложку, которую вы используете поверх бетона.

Другой вариант на рынке представлен производителями ламината, которые предлагают продукцию с «амортизирующей» подложкой на дне плит.Эта дополнительная функция ускоряет и упрощает укладку некоторых ламинатных полов.

В начало

Установка

Ламинированные полы просты, и люди часто называют их удобными для дома. Да, вам понадобятся некоторые специальные инструменты (например, кран и тяга), но эти инструменты широко доступны и недороги. Большинство домовладельцев могут использовать пол с защелкивающимся шипом и пазом.

У некоторых домовладельцев есть вопрос по поводу ламината, касающийся резки досок.Большинство людей режут ламинатные доски стандартными пилами по дереву (ручной или механической), но для гладкого реза используют лезвие с мелкими зубьями. Вы не хотите откалывать верхний слой, который содержит встроенную фотографию готовой древесины.

Твердая древесина, с другой стороны, считается лучшим решением для профессионалов. Для этого необходимы знания о влажности древесины, обход шлифовального оборудования, а также ряд других суетливых деталей.

Кроме того, большинство домовладельцев не имеют или не знают, как использовать необходимые модные пневматические степлеры или гвоздезабиватели, хотя вы можете их арендовать.Установщику также необходимо знать особенности, например, когда и как включать «шайбу» или «десять центов» компенсационные швы, чтобы предотвратить коробление различных пород древесины.

Говоря о компенсационных швах, оба типа полов требуют зазора у стен и других твердых препятствий для движения. В большинстве жилых проектов комнаты достаточно малы, чтобы исключить использование дополнительных компенсаторов.

Но в больших комнатах вам могут понадобиться компенсационные швы в области ламината.Ознакомьтесь с инструкциями для вашего конкретного напольного покрытия, чтобы определить , когда и где вам понадобятся стыки.

В начало

Общая прочность

Те, кто знаком со старыми домами Новой Англии, знают, что паркетные полы в последнюю очередь. Ламинированные полы не представлены на рынке так долго, как паркетные полы, поэтому сравнение, основанное на том, у кого самый старый пол все еще используется, невозможно. Тем не менее, есть некоторые общие аргументы, которые мы можем привести в отношении обоих материалов для пола.

Падающие предметы могут вызвать вмятины как на паркетном, так и на ламинированном полу, но паркет ремонтировать легче, чем ламинат . Вы можете заменить поврежденную доску или участки ламината, но это сложно и требует самостоятельной работы.

В зонах с интенсивным движением паркетные полы могут подвергаться большему износу. Это будет различаться для разных пород дерева, и вы можете выбрать конкретную породу дерева, чтобы обеспечить повышенное сопротивление движению (например, гикори тверже белой сосны).Ламинированный пол имеет твердый верхний слой и обычно обеспечивает на лучшую износостойкость по сравнению с твердой древесиной.

Последняя проблема долговечности, о которой стоит упомянуть, - это fading . Древесина лиственных пород обесцвечивается с разной скоростью в зависимости от количества и интенсивности солнечного света, и в некоторых случаях это обеспечивает желаемую патину.

Но это может быть проблема с паркетным полом, например, когда покрытые ковром участки выцветают иначе, чем остальная часть пола, или узор, создаваемый локальными участками, выцветающими от солнечного света через окно.

Ламинированный пол имеет верхнее защитное покрытие , созданное для обеспечения защиты от ультрафиолета и устойчивости к выцветанию. Проблемы выцветания не так выражены по сравнению с аналогами из твердой древесины.

В начало

Царапины и истирание

Покрытие, нанесенное поверх ламината, содержит оксид алюминия, твердость и прочность , что также повышает устойчивость к истиранию и царапинам. Это делает ламинат отличным вариантом напольного покрытия для тех, у кого есть домашние животные , поскольку кошки и собаки часто царапают паркетный пол.

Производители ламинатных полов дошли до того, что оценили свой «класс истирания» («AC») по шкале от одного до шести, и большее число означает более высокую стойкость к истиранию. (Как правило, оценка от одного до трех относится к жилому классу, один - с легким движением, а три - с интенсивным движением. С четвертого по шестой - коммерческий класс, снова от легкой до высокой посещаемости.)

Итак, вещи могут поцарапать, но в целом ламинат противостоит дорожному износу и царапинам лучше, чем древесина твердых пород.

Твердая древесина, чтобы не быть слишком очевидной, твердая древесина, но она все же подвержена царапинам и истиранию. Если царапины и истирание вызывают беспокойство, выберите из твердых пород древесины, которые позволяет ваш бюджет . И одно преимущество поцарапанной древесины твердых пород перед поцарапанным ламинатом состоит в том, что ее можно шлифовать и полировать несколько раз.

В начало

Влажность

Повышение влажности вызывает разбухание древесины твердых пород, создавая напряжение в плоскости пола, которое может вызвать подъем и скручивание досок (это называется короблением или деформацией и может вызвать опасность споткнуться).Снижение влажности приведет к усадке древесины твердых пород на и может образовывать большие зазоры между досками.

Чтобы свести к минимуму эти проблемы, паркетный пол необходимо акклиматизировать с помощью , давая ему отдохнуть на строительной площадке минимум три дня в открытых ящиках, а часто и дольше.

Кроме того, необходимо измерить уровень влажности с помощью измерителя, чтобы убедиться в правильности содержания влаги. Этапы акклиматизации и тестирования жизненно важны для предотвращения больших зазоров, коробления и подъема деревянных полов из-за изменений влажности.

Необходимый уровень влажности зависит от ожидаемой температуры и влажности. Это кажется немного сложным, но есть диаграммы, которые помогут определить влажность древесины (обычно это , где-то от шести до девяти процентов , измеренное с помощью штифта).

Также следует адаптировать ламинат к условиям строительной площадки. Но это на один-три дня короче.

По сравнению с твердой древесиной, качественный ламинат в меньшей степени подвержен изменениям влажности, которые не так сильно влияют на качество ламината.Это связано с его многослойной конструкцией (точно так же, как фанера имеет меньшую вероятность образования чашечек из-за ее слоев) и блокирующими краями, которые предотвращают разделение досок.

А вот ламинат качество разнится . Вам следует проверить содержание влаги в основном слое некоторых продуктов. Следуйте инструкциям производителя и используйте рекомендуемый им тест, чтобы получить требуемые результаты.

В начало

Вода

Жидкая вода - заклятый враг многих строительных материалов для интерьеров.Так обстоит дело с ламинатом и паркетом.

Возможно использование на кухне, в ванной, грязевой комнате, подвале или других влажных помещениях. Но это сложно и нужно принять особые меры предосторожности. Это зависит от того, используете ли вы ламинат или паркет.

Покрытие поверх большинства ламинатных полов не образует молочных пятен или матовости от капель или брызг. Это может случиться с некоторыми традиционными способами отделки древесины твердых пород.

Кроме того, поскольку установщики не прибивают и не скрепляют ламинатный пол, они плавают.Вы можете разместить под полом гидроизоляционную мембрану , чтобы защитить черновой пол. Он также защитит вашу изоляцию, балки и все остальное под полом в ванной.

Многие «эксперты» предостерегают от древесины твердых пород в ванной или влажных помещениях. Никогда не используйте его ниже уровня.

Монтажники обычно прибивают или прибивают скобами паркетных полов. Это противоречит цели гидроизоляционной мембраны, которую люди используют во многих влажных помещениях, например в ванных комнатах.

Кроме того, с твердой древесиной трудно предотвратить такие проблемы, как образование пятен от воды или помутнение отделки и коробление из-за набухания от воды.

В начало

Использование во влажных помещениях

Некоторые используют водостойкий ламинат в ванных комнатах или других влажных помещениях. Однако стоячая вода может проникать в стыки досок и подвергать слой древесины воздействию жидкой воды на длительное время. Это может вызвать вздутие досок и коробление пола, а также повреждение сердцевины.

При использовании ламината в ванной комнате вы можете выбрать ламинат, предназначенный для влажных помещений. Доступен специализированный ламинат с ПВХ-наполнителем.

Вы можете использовать его во влажной среде, поскольку пластик заменяет чувствительную сердцевину из ДВП . Кроме того, ищите продукты с вощеной кромкой, которая действует как надежный герметик между досками, когда они соединяются вместе.

Если вы пролили или капнули воду на ламинатный пол, удалите ее как можно быстрее. Важно использовать коврики для душа и незамедлительно удалять разливы и брызги , чтобы предотвратить стоячие воды, если вы используете ламинат в ванной.

Люди укладывают как ламинат, так и паркетные полы на кухнях. Но вы должны вытирать и убирать разливы или потеки по мере их появления.

Вода или другие жидкости, оставленные на паркетных полах , вызывают вздутие и коробление досок, а также окрашивание и помутнение некоторых покрытий. Когда вода или другие жидкости остаются на ламинированном полу , устойчивость к пятнам хорошая, но доски могут набухать и подниматься, или сердцевина из ДВП может разрушаться.

В начало

Очистка

Давайте начнем с важного предупреждения: избегайте использования паровой или влажной швабры для любого типа полов.Вода, попадающая в швы, повреждает как ламинат, так и твердую древесину. Поэтому важно соблюдать осторожность, чтобы вода не попала в суставы, и вы должны мыть только влажной, а не мокрой тканью или шваброй.

Общая процедура очистки ламината или полов из твердых пород дерева основана на мысли «проще - лучше». Регулярно подметайте или пылесосите , чтобы удалить всю пыль, грязь и мусор, чтобы предотвратить абразивное повреждение.

Переместите щетку или пылесос для твердых пород дерева в направлении досок, чтобы удалить мусор между досками.Затем промойте влажной тканью или шваброй.

Что касается специфики для древесины твердых пород:

• При необходимости используйте мыло или чистящее средство, рекомендованное производителем.
• Вымыть и отполировать зерном.
• Полируйте после очистки полотенцем из микрофибры или тканевым подгузником.

А для ламината:

• При необходимости используйте мыло, изготовленное специально для ламината или рекомендованное производителем.
• Никогда не используйте воск, чистящие средства с ароматом сосны, обезжириватели, масла для дерева и т.на ламинат, поскольку они могут повредить покрытие на основе смолы.
• Влажное полотенце из микрофибры, используемое в качестве чистящей ткани, может помочь удалить полосы.

В начало

Стоимость

У каждого есть бюджет, и цены на разные напольные покрытия из твердых пород дерева и ламината могут сильно различаться. Может показаться, что цены повсюду, но одно практическое правило гласит, что паркет в два раза больше, чем ламинат .

Но это будет зависеть от типа дерева или ламината, который вы выберете.Существуют также рыночные диапазоны цен для установленных полов. Они показывают, что установленная древесина твердых пород может быть в диапазоне в три раза больше.

Но цены действительно сильно различаются, например, на одном веб-сайте указан типичный диапазон от двух до восьми долларов, для установленных ламинатных полов и от двенадцати до двадцати долларов за квадратный фут для установленных паркетных полов.

В целом, при ограниченном бюджете ламинат будет более экономичным. Но для тех, кто любит паркетный пол, дополнительные затраты могут того стоить.

В начало

Вердикт

Для тех, кто хочет долговечности и естественного теплого ощущения твердой древесины , может быть, это того стоит повышенная стоимость материалов и рабочей силы. Кроме того, при индивидуальном дизайне возможность окрашивания и отделки древесины твердых пород на месте позволяет получить уникальный, точный цвет и блеск, дополняющие дизайн интерьера.

Те, у кого есть домашние животные или которые беспокоятся о царапинах и износе , могут получить пользу от установки ламинированного пола с высоким классом переменного тока. Или, для тех, кто работает с ограниченными средствами, но хочет выглядеть как древесина твердых пород, ламинат представляет собой экономичный выбор, отвечающий как эстетическим, так и бюджетным требованиям.

В начало

О Бене Дольче

Бен был писателем-фрилансером последние восемь лет. Но прежде чем стать писателем, он более двадцати лет работал инженером по материалам и консультантом, занимаясь разработкой, тестированием и исследованием неисправностей материалов для полов.

Смотрите также

• 
  Как хранить линолеум в рулоне
• 
  Как уберечь ламинат от колесиков
• 
  Как отмыть ламинат от пятен ног
• 
  Как класть линолеум на фанеру
• 
  Что сделать чтобы линолеум не скользил
• 
  Как укладывать антистатический линолеум
• 
  Как проверить подлинность ламината
• 
  Как покрасить ламинат в другой цвет своими руками
• 
  Чем помыть линолеум чтобы не скользил
• 
  Очень скользкий линолеум что делать
• 
  Как очистить ламинат от краски