Липецк
(4742) 702-222  
г. Липецк, пр-т Победы, д. 71
Наша компания является официальным представителем ведущих заводов России и поставляет продукцию по ценам производителя. Сотрудничая с нами Вы не переплачиваете за услуги посредничества. С нами выгодно”

НАШИ ТОВАРЫ

Тротуарная
плитка
• Завод Арбет Белгород
• Производитель г.Орел
• С дробеструйной обработкой
• Тротуарная плитка braer
• Варианты цветов
Кирпич ЖБК-1
Белгород
Каменные заборы
Беседки для
дачи
Уличные
урны
Садовые
мангалы
Ворота и
ограждения
Качели
кованые
 
 

Как класть ламинат на пол своими руками без порогов между комнатами


Укладка ламината без порогов: пошаговая инструкция по монтажу🔨

Нанимая мастеров для работы с напольным покрытием, заказчики часто просят, чтобы выполнялась укладка ламината без порогов, то есть комнаты были неразрывно связаны друг с другом. Это выглядит солидно и красиво, и на первый взгляд избавляет от многих неудобств, например, скапливания пыли в районе порога. Желание понятное, но многие люди не знают подводных камней, которые могут всплыть при нарушении технологии монтажа, о чем и будет рассказано в сегодняшней статье. Итак, ламинат без порогов – все за и против.

Беспороговое полотно напольного покрытия

Содержание статьи

Беспороговая укладка ламината: что это такое

Итак, ламинат принято укладывать двумя способами — а именно, с разделением поверхности в дверных проемах и без него. Каковы достоинства и недостатки укладки ламината без порога?

Ламинат  по всей квартире не разделяется между комнатами

Начнем с первого: с эстетической точки зрения целое полотно выглядит привлекательнее, да и спотыкаться о порожки и цепляться носками и колготками за выкрутившиеся саморезы не придется.

По сути, эти недостатки мы считаем надуманными, так как от них можно грамотно избавиться и другим способом. Например, чтобы не спотыкаться, стоит использовать плоский порог. А значит, требуется, чтобы уровень чернового пола был одинаковым во всех комнатах, что также является обязательным требованием при укладке ламината без швов в дверных проемах. Чтобы не торчали саморезы, используются пороги со скрытым креплением, как показано на следующей фотографии.

Алюминиевый порог составной

Эстетическое превосходство также считаем весьма сомнительным, так как выбор современных порогов позволяет подобрать варианты под самые разные стили интерьеров.

Единственным неоспоримым преимуществом такого покрытия будет беспрепятственная уборка – под порожек за время эксплуатации набивается много грязи, которую сложно вычистить.

Аккуратный проход коммуникаций

Куда больше недостатков беспороговой укладки у такого монтажа:

  1. Сложнее проходит процесс укладки, так как необходимо передать направление ламелей в рядах без перекосов, точно выверить технологический зазор по краям, и столь же точно попасть стыками ламелей на места выводов труб отопления и прочих препятствий.
  2. С высокой долей вероятности в скором времени ламинат может подняться и изломиться — как раз в дверных проемах. Связано это тем, что этот  материал имеет немаленькое температурное расширение, плюс способен увеличиваться в размерах при попадании внутрь влаги.
  3. Увеличивается количество подрезок, так же растет и расход материала.
  4. Часть покрытия придется укладывать в обратном направлении, что не всегда удобно.
  5. Произвести такую укладку можно только при строительстве дома или капитальном ремонте.

Это далеко не все тонкости беспороговой укладки ламината. Какой метод укладки лучше, каждый решит для себя сам. Далее будет представлена глава, где все будет описано подробно, а сейчас давайте поговорим о подготовке к работе.

Как подготовить полы и рабочее место к укладке ламината

Перед тем, как принимать решение о настиле такого покрытия, стоит четко понимать, что оно является чисто декоративным и не способно выполнять никаких несущих функций. Да, за счет толщины материала может усиливаться деревянный пол, становясь менее гибким, но не более того. Любые неровности и перепады основания должны быть выровнены на этапе подготовки.

Деревянный пол по лагам – идеальная поверхность для ламината

Выравнивать пол можно двумя способами – цементно-песчаной стяжкой или деревянным (фанерным) настилом по лагам. Второй способ легок в реализации и позволяет добиться высокой точности, однако требует определенной высоты, которая отводится под лаги.

На заметку! Очень важно, чтобы полы в соседних комнатах образовывали единую плоскость, иначе в дверных проемах образуются места внутреннего напряжения материала, то есть будет банальный излом. Это со временем приведет к расхождению или вспучиванию ламелей, поэтому так важно уделить процессу выравнивания большое внимание.

Приведем две инструкции, как правильно выровнять основание и выставить все в одну плоскость.

Шаги, фото:Описание работ:

Шаг 1 - определение уровня пола

Для начала необходимо выполнить точную разметку и найти самую высокую точку пола во всех помещениях. Проще всего это выполняется с помощью лазерного уровня.

1. Инструмент устанавливается в центре помещения, включается в режим горизонтальной проекции и поочередно направляется на разные стены. При этом необходимо при помощи рулетки или угольника промерять расстояние от пола до линии по всей комнате, как это показано на фото.

2. Уровень найденной точки отмечается на стене около двери. Теперь лазер необходимо направить так, чтобы он проецировался на стену, где стоит метка и в смежную комнату.

3. Замеряется расстояние от метки до лазера, и по рулетке точка переносится в соседнюю комнату. Тут проводятся те же манипуляции. Если наивысшая точка в этом помещении выше, чем в первом, то за уровень берем ее.

4. Таким манером проходятся все связанные комнаты. Найденная самая высокая точка переносится аналогично во все комнаты, для выставления поверхности пола.

Шаг 2 - выставление лаг по уровню

Теперь, когда есть ориентир, можно устанавливать лаги. Монтируют их с шагом не более 60 см. Выставляют так, чтобы края листов фанеры или досок, приходились точно по центрам брусков.

1. По отмеченным ориентирам выставляются крайние лаги в комнате. Они могут жестко фиксироваться к полу (желательно) или оставляться лежать под собственным весом.

2. Расстояние от пола выверяется при помощи подкладок нужной толщины, нарезаемых из того же бруса.

3. Связка с полом выполняется при помощи анкеров, установленных в подготовленный заранее потай, или стальных уголков, как показано на фото слева.

Шаг 3 - выставление промежуточных лаг

Центральные лаги выставляются при помощи уложенных перпендикулярно ровных реек. Можно использовать длинный уровень или правило. Если расстояние очень большое, то туго натягивается нить в нескольких местах.

 

Внимание! Стыки лаг смежных комнат не стоит делать в дверных проемах, либо же обязательно предусмотрите перевязку в этих местах фанерой или досками.

Шаг 4 - монтаж фанеры

Далее монтируется черновой настил. Листы фанеры допускается укладывать вплотную, но при условии, что они будут прихвачены саморезами ко всем лагам с шагом не более 15 см.

Правильнее оставить небольшой деформационный зазор в 3-5 мм.

Такой способ выравнивания малопригоден для квартир, так как большой подъем уровня пола может потянуть существенные переделки, а вот для частных домов, где высокие потолки и еще не установлены двери, подойдет прекрасно. Он хорош тем, что затрачивается мало времени, не разводится много грязи, и при минимальных затратах материалов можно задать любой уровень поверхности пола. При этом между лагами легко ляжет утеплитель.

Цементная стяжка для ламината как основание – не самый лучший вариант. Бетон может тянуть влагу и передавать ее покрытию, что быстро приведет к деформациям и порче ламелей, но в условиях ограниченного пространства выбор будет небольшим. К тому же такое основание позволяет надежно стыковать ламинат с керамической плиткой.

Стык ламината и плитки на бетонном основании

Легче всего под ламинат использовать самовыравнивающуюся смесь на цементной или гипсовой основе. Вот как это делается.

Шаги, фото:Описание рабочего процесса:

Шаг 1 - выставление маяков

Сначала выставляют маяки, первый их которых располагается в самой высокой точке пола. Представляют они собой треноги и прочие похожие приспособления, способные точечно отмечать нужный уровень. У треног имеется подвижный центральный регулируемый стержень.

Шаг 2 – наливание смеси

Этот шаг объединенный, так как состоит из нескольких этапов.

1.  По периметру клеится демпферная лента, которая отделит смесь от стен.

2. Основание тщательно грунтуется, чтобы снизилась его впитывающая способность.

3. На пол расстилается стеклосетка, которая существенно усилит поверхность – этот этап часто пропускается.

4. Производится разведение состава водой четко по инструкции производителя.

И только после всего этого раствор выливается на пол в самую низкую точку. Процесс происходит непрерывно, пока наливной пол не возьмет нужный уровень.

Шаг 3 - прокатывание наливного пола игольчатым валиком

Несмотря на высокую текучесть, раствор распределяется по сухому полу неравномерно, поэтому в процессе работы поверхность прокатывается специальным игольчатым валиком. Это позволяет также выгнать изнутри оставшиеся пузырьки воздуха.

Цены на подложку под ламинат

подложка под ламинат

После того, как смесь принимает нужный уровень, она оставляется высыхать. Отдельные виды твердеют уже спустя несколько часов так, что по полу можно ходить. Однако укладка ламината разрешается только по прошествии двух недель. Причина в том, что в цементе и гипсе еще долгое время проходят процессы гидратации. Повышенная влажность начнет насыщать ламинат, отчего тот может вздуться.

Видео — Технические требования к укладке ламината

Необходимый инструмент для бесшовной укладки ламината

Переходим к подготовке инструмента и материалов. Набор будет не очень большим, так что подобную работу сможет выполнить любой домашний мастер.

Инструменты, фото:Назначение:

Электрический лобзик

Большинство мастеров используют в работе лобзик. Это универсальный инструмент, позволяющий делать продольный и поперечный рез достаточно высокого качества и с большой скоростью. Однако в некоторых ситуациях стоит применять более серьезное оборудование.

1. К лобзику приобретается специальная пилка для ламината, зубья которой направлены вверх. Ее рекомендуют использовать производители.

2. Смысл применения такой пилки в следующем. Она давит на лицевое покрытие, а не тянет его на себя. Это избавляет от появления сколов. Все бы хорошо, только при этом необходимо вести лобзиком по лицевой стороне материала, а значит, его можно поцарапать подошвой инструмента.

3. На наш взгляд правильнее делать разметку с обратной стороны и резать стандартной пилкой по дереву. Тут и сколов не будет, и размечать легче, и царапин гарантированно не будет.

Торцевая пила

Процесс укладки беспороговым способом требует четкого выверения отступа от откоса в дверном проеме. Нужны четкие и ровные срезы, чтобы быть уверенным в том, что наличник перекроет все щели. Торцевая пила поможет в этом. Также она хороша, если используются узкие плинтуса.

Столярный угольник

С помощью угольника и графитового карандаша размечается ламинат перед резом. Простой и недорогой набор, дающий высокую точность в измерениях.

Добойник для ламината

Существует несколько замков для стыковки ламината. Некоторые из них требуют вставления шипа в паз и его плотную подгонку за счет подбивки. Это легко сделать при соединении двух целых ламелей в свободном месте, но крайне сложно при укладке финишных полос. На помощь придет вот такой добойник. Он цепляется уголком за край доски, после чего по внешней части бьют молотком, плотно соединяя детали.

Цены на электролобзики

Электрический лобзик

Способы крепления ламинатных панелей — тип замка Lock

Из материалов, помимо самого ламината, понадобится подложка. Изготавливается она из разных материалов, но выполняет одну функцию – нивелирует мелкие перепады основания, создавая некий демпфер, и утепляет пол. Подложки из синтетических материалов (вспененный полиэтилен) попутно изолируют ламинат от попадания влаги из бетонного основания.

Пробковая подложка для ламината

ТОП-3 популярных производителей ламината

Kronospan

Ламинат Kronospan производится на территории России и имеет немецкий уровень качества, а также соответствует самым высоким европейским стандартам. Продукция очень полюбилась российскому покупателю.

Kronospan

Плюсы

  • простой монтаж;
  • достойные технические характеристики;
  • отличное соотношение цена/качество;
  • экологичен и безвреден для здоровья;
  • устойчив к  истиранию;
  • большой ассортимент.

Минусы

  • не обнаружено.

ламинат Kronospan

Tarkett

Международная компания Tarkett производит различные напольные покрытия: ламинат, паркетную доску и линолеум. За время существования компании, она заняла лидирующие позиции и вошла в пятерку мировых лидеров по изготовлению напольных покрытий.

Tarkett

Плюсы

  1. Широкий ассортимент.
  2. Высокая  прочность и надежность соединения слоев.
  3. Гарантийный срок 20 лет.
  4. Надежный и простой замок.
  5. Легок в монтаже и эксплуатации.
  6. Доступная стоимость.

Минусы

  1. Не слишком хорошие показатели в плане влагостойкости.
  2. Иногда попадаются партии с браком.
  3. Низкая звуко- и теплоизоляция.

ламинат Tarkett

Kronotex

Немецкая компания Kronotex занимается производством напольных покрытий более 20 лет. Продукция отличается отменным качеством, так как производится по особой технологии. В процессе производства панелей используется исключительно натуральное сырье, в том числе и все пропитки.

Kronotex

Плюсы

  • легкий монтаж;
  • простые и надежные замки;
  • высокое качество;
  • широкая гамма оттенков;
  • доступная цена.

Минусы

  • не обнаружено.

ламинат Kronotex

 

Сделай сам: укладка ламината без порожков

Правила смещения ламината

Теперь давайте разберем, как производится беспороговый монтаж ламината. Инструкция не очень сложна, но требует четкого соблюдения шагов.

Шаги, фото:Подробное описание:

Шаг 1 - расстилаем подложку

Поверхность пола тщательно убирается. Удаляются все частички, которые могут нарушить геометрию будущего настила.

По всей площади комнат расстилается подложка. Материал этот ничем не закрепляется, поэтому, чтобы избежать постоянного смещения, рекомендуется проклеить стыки любым скотчем.

Расстояние до стен оставляем по 5 мм.

Шаг 2 - выполняем предварительную раскладку ламината

Далее выполняется предварительная раскладка ламината. Это необходимо для того, чтобы проверить ровность стен относительно друг друга. Для работы необходимо взять красящую нить, отложить от стены, вдоль которой пойдет ламинат, в двух местах точки, которые должны попадать на дверной проем.

Ориентируясь по ним, нужно прочертить прямую линию, идущую в смежную комнату. Так вы сможете проверить правильность геометрии стен, избавиться от ненужных подрезок.

Шаг 3 – укладываем полотно

Ламинат при бесшовной укладке ни в коем случае не должен касаться стен. Минимальное расстояние составляет 5 мм, а лучше 1 см. Чтобы выверить зазор, используют дистанционные проставки, которые можно нарезать из отходов ламината.

Проставки должны стоять плотно, чтобы при монтаже поперечные стыки не выламывало. Ламинат стыкуем согласно типу имеющегося замка. Самый распространенный вариант называется Click, когда стыкуемая ламель заводится под тупым углом, а потом пригибается к полу. При такой укладке удобно составлять целый ряд, а потом вставлять его разом.

Шаг 4 – подрезаем ламинат

В конце каждого ряда придется использовать отрезанный кусок ламели. Вымерять ее размер нужно по факту, когда основная часть ряда уже составлена и уложена.

1. Доска укладывается замком вплотную к стене в перевернутом виде. Метка ставится, на 2 мм не доходя до лицевой части уложенного полотна.

2. Далее делается разметка по угольнику, и ламель разрезается на две части.

3. В итоге после стыковки до стены останется около 7 мм, которые образуются за счет того, что замок уходит внутрь предыдущей доски ламината.

4. Следующий ряд стартует со второго обрезка, что делает ламинат практически безотходным материалом.

Шаг 5 - переходим во вторую комнату

Доходим до ряда, который может без подрезок пройти в следующую комнату, и временно укладываем несколько ламелей. Для придания жесткости конструкции можно использовать обрезки, как показано на фото.

1. Выполняем разметку переходной ламели. Старайтесь сделать небольшой запас – лучше подрезать пару миллиметров, чем сразу снять лишнее.

2. Чтобы в этом сложном месте избежать щелей, рекомендуется чуть выше уровня ламината сбить штукатурку и сделать укладку плотнее, соблюдая при этом требования к деформационному шву.

 

Совет! Все манипуляции со штукатуркой делаются заранее, чтобы не разводить грязь.

3. При создании П-образного выреза, углы лучше скруглить.

4. Снимаем временно уложенный ряд и устанавливаем подрезанную ламель. Затем укладывается несколько свободно проходящих проем рядов, чтобы сделать эту часть настила жестче.

Заполняется та часть пола, где на фото уложены обрезки. Материал тут монтируется в обратной последовательности – немного сложнее, но все реализуемо.

Шаг 6 - подгоняем ламинат под трубы

В идеале места прохождения труб должны выпадать на швы.

1. Этого можно добиться, незначительно смещая положение ламелей в каждом ряду, выполнив предварительную раскладку.

2. Отверстия сверлятся коронкой по дереву. Их диаметр делается больше на 1 см, чем у трубы.

3. Если попасть на шов не получилось, делается вырез от стены. Обрезок вклеивается обратно, что хорошо маскирует неопрятное отверстие.

Виды замков ламината

Далее укладка ведется по аналогии. Отличается лишь монтаж финишного ряда, который еще и придется подрезать по длине. В работе используется добойник.

Видео — Процесс укладки ламината без порогов

Заключение

На этом, собственно все. Качество укладки будет зависеть, прежде всего, от качества реза и точного выверения технологического зазора по всему периметру полотна. А насколько долго пролежит ламинат, повлияет ровность основания, о чем уже было упомянуто.

Если у вас остались вопросы – например, про выбор класса ламината, задайте их в нашей группе вКонтакте.

В помощь для домашнего мастера — калькулятор расчета количества ламината на комнату

Перейти к расчётам

Как правильно положить ламинат | Своими руками

Сравнительно недорогой и элегантный ламинат прослужит долго, если его правильно уложить. Кстати, легко, даже если раньше у вас не было такого опыта. Когда передо мной возникла такая проблема, я внимательно изучил вопрос. Современные виды ламината укладываются в виде «плавающего» пола, без механической связи с основанием, соединяя панели с помощью замковых соединений. Для укладки ламината приобрел панели (с запасом 1.На 5 м больше площади помещения), полиэтиленовая пленка, подложка. В хозяйстве нашли инструмент: молоток, лобзик, дрель, брус, клинья, но пришлось сделать скобу, чтобы последние достали у стенки кубика.

Важно! Перед укладкой ламинат необходимо выдержать в упаковке в помещении в течение 48 часов для достижения комнатной температуры. Если этого не сделать, то после укладки на поперечных швах могут появиться щели.


Смотрите также: Ремонт ламината своими руками - замена поврежденной половой доски


Укладка ламината своими руками - пошагово

Перед укладкой ламината поверхность необходимо выровнять (фото 1).

Допускается только общий уклон пола (не более 2% и локальные неровности глубины не более 3 мм на 1 погонный метр). Если ламинат предполагается укладывать на деревянную поверхность (фанера, OSB, ДСП), то предварительная гидроизоляция поверхности не требуется. Другое дело, если основание бетонное, легко проводит влагу по капиллярам. Сначала его покрывают пароизоляционной пленкой толщиной не менее 200 мкм (фото 2). или гидроизоляционная основа из бутилкаучука с пробковым порошком.Так как моя комната была шире листа пленки, их уложили внахлест по 20 см.

Нужна подложка под ламинат. Он скрывает мелкие неровности в основании и предотвращает скрип, обеспечивая скольжение с минимальным трением. Кроме того, он работает и как звукоизоляция, демпфируя ступеньки ударных нагрузок, и как теплоизоляция, отделяя напольное покрытие от основания.

Есть несколько видов субламинатов. Самый недорогой - из пенополиэтилена.Они тонкие и быстро деформируются под нагрузкой. Для бетонных полов с возможным проникновением влаги рекомендуется использовать основу из прочного бутилкаучука с пробковым порошком. Неплохо рекомендуется и подложка из плит из пенополистирола (фото 3) - она ​​имеет лучшие теплоизоляционные свойства по сравнению с другими видами подложек. А вот пробковая подложка (фото 4) - наиболее экологически чистая и со временем не теряет своих свойств. Однако, как бы то ни было, листы укладывали его поперек направления укладки ламинатных панелей.

Укладку ламината я проводил по направлению основного источника дневного света (фото 5). Если окон несколько, то панели кладут перпендикулярно входной двери в комнату. В противном случае (если положить их перпендикулярно окну) днем ​​швы на полу будут хорошо видны (фото 6).

Первый ряд ламината уложен верхней частью замка к стене. Между стеной и панелями ламината установлены клинья толщиной 1 см (их убрали после укладки ламината).Небольшие зазоры для теплового и влажностного расширения плавающего пола оставляют возле любого неподвижного элемента, которым соприкасается ламинат: стен, колонн, труб отопления и т. Д. (Фото 7). Если не оставлять зазоров, то при расширении пол может выгнуться и дуга «захлопнется» под ногами. Именно поэтому неаккуратные укладчики ламината и списывают свой брак при укладке ламината без зазоров на то, что «пол неровный» или он плывет.

Современный ламинат укладывается без соединения с основанием: его нельзя ни прибивать, ни скреплять, ни клеить.Однако многие производители ламината допускают нанесение клея на замки из бесклеевого ламината при укладке (как правило, у ламината недорогие марки), иначе замки расшатываются под нагрузкой, на швах появляются небольшие щели. Склеивание делает пол монолитной плитой и повышает устойчивость к влаге и грязи.

Боковые края планок всегда соединяются одинаково: шип вставляется в паз под углом, а планка плавно опускается в горизонтальное положение.Затем при необходимости через распорку (край ламината) панели практически сбивают, уменьшая зазоры (фото 8). Особенно это актуально при подборе размеров замков.

Торцевые части ламината в ряду соединяются в зависимости от типа замка. Всего существует три варианта торцевых соединений ламинатных панелей. Первый тип замковых замков аналогичен боковым замкам. В этом случае сначала собирают целую серию панелей ламината по всей длине, а затем весь ряд одновременно соединяют с предыдущим рядом.Выполнение такой работы в одиночку зачастую невозможно.

Для облегчения работы разработаны и другие виды соединения торцов ламината. Соединение шип-паз позволяет работать самостоятельно: здесь панель сначала соединяется с длинной стороной стандартным замковым соединением, а затем обрабатывается до тех пор, пока шип не входит в паз торцевого шва. В этом случае надо пробивать передний замок через проставку и очень осторожно: замок из ДВП очень легко повредить.

Для предотвращения повреждения концевых замков при отделочных работах был изобретен третий тип замка: два противоположных паза с боковой пластиной, вставленной шипом.

Основная сложность при укладке ламината с отделкой - стыковка последней в ряду панели. В данном случае для отделки я использовал кронштейн, который позволяет передавать ударную нагрузку на торец ламинатного пола, недоступный для удара. Если вы будете делать это своими руками, обязательно закрепите накладку с подложки: она защитит поверхность панели (фото 9 и 9).

Сначала я собрал первые два ряда ламината, чтобы избежать перекоса линии укладки. Панели следующего ряда вставлялись со смещением в ряду не менее 40 см. Вышивка крестиком чередуется через ряд - так подкладка из ламината выглядит естественнее. Самая частая ошибка экономных укладчиков - укладка ламината с елкой (фото 10), когда швы соседних рядов идут последовательно небольшим уступом. Такой макет выглядит некрасиво.Режет ламинат лобзиком, подойдет и ножовка с мелким зубом.

Если дверная коробка уже установлена, то зазор между ней и ламинатом составляет 1 см - тогда ее легко закрыть наличником или плинтусом (фото II). Но на ламинат их не закрепишь! В труднодоступных для укладки местах панель приходилось распиливать, а затем после упаковки на место приклеивать. Под аккумуляторными батареями и в других сложных местах, где ламинат не укладывается стандартным способом, рубанком пришлось срезать край замка предыдущей ламинатной панели - его можно установить на место под меньшим углом наклона.Последняя панель на противоположной стене была обрезана по ширине так, чтобы оставался зазор у стены не менее 1 см.

При правильной и бережной эксплуатации ламинат выполнит свое предназначение: быстро адаптируется, он достаточно красивый, гигиеничный и не требует грандиозных финансовых вложений. Средний срок службы плавающего пола из ламината составляет от 15 до 25 лет.

Правда, в зависимости от качества основания, самих панелей, правильной укладки и загрузки при эксплуатации срок службы может сократиться до 10 лет или может длиться до 30 лет.

Опасны для ламинатных мебельных ножек, не имеющих защитных накладок, всех видов жидкостей, в том числе средств по уходу за паркетом, содержащих воск и глицерин, а также падающих тяжелых предметов. В отличие от полов из натурального дерева, ламинат нельзя снова растрескивать или шлифовать. Только небольшие повреждения реально замаскировать специальным цветным наполнителем. В другом случае (например, при длительном затоплении помещения или при значительном механическом повреждении поверхности реек) крышку необходимо заменить полностью.


Ссылка по теме: Укладка теплого пола под ламинат своими руками - фото


Как самому положить ламинат - фото


Смотрите также: Паркет или ламинат - что лучше? Укладка паркета и ламината своими руками.


Как самому положить ламинат - видео

Износостойкость ламината - классы

Износостойкость и прочность ламината во многом зависят от толщины и прочности верхнего защитного слоя.В настоящее время ламинат производится четырех основных классов.

КЛАСС Z1 (ASZ ) - для домашнего использования.

КЛАСС 32 (AC4) - Подходит для интенсивной работы дома или небольшой нагрузки для коммерческого использования.

КЛАСС 33 (AC5-АС6) для коммерческого использования с большой нагрузкой. КЛАСС 34 - для коммерческих помещений с очень высокой нагрузкой (спортивные залы, производственные помещения и т. Д.).

© Автор: А. ДАЧНИК, замечательный специалист

ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРОВ, ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВЫЕ.БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками - домохозяину!»

  • Какие подложки для ламината и какие выбрать ТАКИЕ РАЗНЫЕ ОСНОВАНИЯ ... Современные основания под ...
  • Как выровнять старый дощатый пол под ламинат Выравнивание пола под укладку ламината ...
  • Ламинат - лучший пол Какой ламинат лучше подойдет ...
  • Отделка двери ламинатом вручную Как отделать дверь ламинатом...
  • Массажный ламинатный коврик своими руками Как сделать самодельный массажный коврик ...
  • Монтаж теплого пола своими руками в одной из комнат дома (+ фото) Как сделать монтаж теплого пола ...
  • Ковер ламинат или линолеум - что лучше выбрать для пола? Что лучше ремонтировать ...

    Подписывайтесь на обновления в наших группах и делитесь.

    Давай дружить!

  • .

    Как построить холодную комнату своими руками

    В этой статье вы узнаете, как решить вопрос с выбором и установкой холодильной камеры для нужд вашего бизнеса. А также вы можете использовать эти советы, если вам понадобится большая холодильная камера (от 4 кубических метров или 141 кубический фут) для жилого дома.

    Холодильная камера для хранения мяса, овощей и фруктов, молочных и других продуктов может быть изготовлена, не прибегая к помощи специалистов, а только в некоторых простых случаях.

    Есть три основных способа:

    1. Купить готовую сборную холодильную камеру;
    2. Собрать его из теплоизоляционных сэндвич-панелей;
    3. Для модернизации существующего склада.
    После комплектации камеры необходимо установить холодильное оборудование для поддержания нужной температуры. Монтаж оборудования без привлечения квалифицированного персонала выполнить сложно; единственный доступный вариант для такой самостоятельной установки - холодильный моноблок (температура хранения около 0: +5 0 С, +32: +41 0 F) или морозильный моноблок (-15: -25 0 С, +5: -15 0 Ф).

    1. Сборно-разборные холодильные камеры

    Это самый простой и быстрый способ получить готовую камеру. Сборная камера представляет собой комплект готовых теплоизоляционных сэндвич-панелей с полиуретановым наполнителем со специальным креплением прямых и угловых стыков. Кроме того, такую ​​камеру можно демонтировать и установить на новом месте. В комплект камеры уже входит распашная дверь. Осталось определиться с объемом, габаритами, которые вам нужны, и заказать его у одного из дилеров производителя.Такую камеру несложно собрать с помощью 2-3 человек без особой квалификации. Сборные камеры делятся на два типа, различающиеся типом соединения панелей между собой:
    • Профильные пластиковые камеры с шип-пазом (обычно называемые креплением ласточкин хвост),
    • замковые камеры (эксцентриковый замок, встраиваемый в сэндвич-панель).
    Эти камеры со встроенными эксцентриковыми замками обеспечивают жесткое фиксированное соединение панелей между собой, выдерживая многократную сборку и разборку.Камеры с шип-пазом дешевле, но требуют применения герметиков на стыках. А пластиковое крепление к панелям менее жесткое. В связи с этим такие камеры редко встречаются шириной / длиной более 2–3 м. Цена сборной камеры, вероятно, будет несколько выше, чем в двух последующих вариантах. Однако это простой и быстрый способ получить качественный размер без «мостиков» холода.

    2. Монтаж сэндвич-панелей
    Из панелей конструктивного типа можно сделать камеру своими руками.В этом случае вам необходимо рассчитать количество панелей и их длину, которые вы хотите купить. Их ширина варьируется от 1100 до 1200 мм у разных производителей. Основываясь на этой информации, а также на размерах планируемой камеры, рассчитайте количество и длину панелей для вашей покупки. Сам процесс сборки, способ крепления прямых и угловых соединений вы можете уточнить в документации выбранного вами производителя.

    При монтаже панелей необходимо избегать образования «мостиков холода» в угловых стыках при соприкосновении внутренней и внешней металлических оболочек.Чтобы предотвратить появление теплового моста, необходимо сделать его «разрыв», сделав прорезь во внутренней металлической обшивке угловой панели, в той части, которая «выходит» за пределы камеры. Аналогичным образом необходимо проделать внутри угловые стыки стеновых панелей с панелями пола и потолка. В камерах с плюсовой температурой хранения пол иногда остается без теплоизоляции. Это упрощает привод б / у погрузочной техники (роликов, тележек), экономит деньги на закупку теплоизоляционных материалов, но при этом требует установки холодильного оборудования с большей мощностью (около 20%) и, соответственно, ведет с примерно таким же увеличением расхода электроэнергии.Также необходимо выполнить «операцию» по разрыву «теплового моста», если монтируется многосекционная камера с разными температурными режимами. В месте установки перегородки необходимо прорезать внутреннее металлическое покрытие стен, пола и потолка, порвав тепловой мост между секциями. Итак, вам потребуется приобрести отделочные аксессуары (рейка, угловой профиль) для фиксации угловых стыков панелей, уплотнитель и дверь нужного размера. Дверь тоже нужна специальная, холодильная с теплоизоляцией из пенополиуритана.Некоторые производители сэндвич-панелей занимаются производством дверей, а есть компании, специализирующиеся только на производстве дверей.

    3. Реконструкция помещения

    И последний вариант, часто самый дешевый, но не всегда со временем выгодный - это реконструкция склада или помещения. Эти помещения можно сделать холодильными, выполнив теплоизоляцию стен. Его можно сделать из сэндвич-панелей из пенополиуретана, описанных в предыдущем пункте.В этом варианте панели крепятся к стенам и потолку помещения с помощью крепежа. Однако металлические застежки образуют множество «мостиков холода», которые могут привести к образованию конденсата и дальнейшей ржавчине в местах крепления. Поэтому желательно использовать крепеж из теплоизоляционных материалов, например полиамидные шпильки. Но этот вариант более дорогой и с ним сложнее работать. Утеплитель также может быть выполнен из пенополистирольных плит (ПБП, пенопласт), пенополиуретанов (без металлической обшивки), а также напылением пенополиуретановой изоляции на стены и потолки.В этих случаях необходимо изолировать слой теплоизоляции металлической оболочкой из соображений механической защиты и соблюдения гигиенических требований. Но работа эта кропотливая, а результат оставляет желать лучшего. Использовать сборные панели намного проще. Вариант теплоизоляции стен хоть и может быть самым дешевым, но не гарантирует качественной теплоизоляции, а также может вызывать претензии проверяющих органов из-за несоблюдения гигиенических требований.При выборе помещения необходимо учитывать особенности хранения различных пищевых продуктов и непродовольственных товаров, требующих охлаждения. Подробнее про холодильные камеры для цветов и холодильные камеры для мясных продуктов читайте в следующих наших статьях.


    Подробнее

    Холодильные компрессоры
    Классификация холодильных систем
    Холодильные агрегаты
    Холодильные двери

    Найдите компанию-поставщика или марку холодильного оборудования в нашем онлайн-каталоге.

    .

    Как сделать кладку паркетной доски своими руками (системы click and lock) (фото) | Своими руками

    Напольное покрытие - венец ремонта, эффект от которого можно сравнить разве что с отделкой стен.

    В этом случае было найдено интересное решение - деревянный пол на разных этажах сделали разным (контрастным) по цвету.

    Внутри даже скромный дом выглядит больше и красивее, чем снаружи: широкие окна, просторные светлые комнаты.

    На каждом этаже расположены основные по размерам и значению комнаты: единая гостиная-столовая-кухня - на первом, спальня - на втором. Решив заменить однотонные старые полы, портящие все впечатление, новые хозяева дома выбрали современное красивое и практичное покрытие - паркетную доску.

    Элегантно и современно смотрится контрастное сочетание темного кофе в гостиной и белого в спальне. В смежных залах полы выложены керамической плиткой, цвет которой подобран к тону деревянного покрытия: темный - на первом этаже, светлый - на втором.

    Паркетная доска Elegant Eiche Coffee на первом этаже имеет двухслойную структуру: нижний слой представляет собой основу из волокнистой плиты, верхний слой - натуральная древесина дуба, покрытая матовым лаком темно-кофейного цвета. Благородная красота широких дубовых досок, уложенных по всей площади комнаты, придает гостиной не только уют, но и респектабельность и элегантность, солидность и солидность семейного жилища.

    Для спальни на втором этаже выбрана доска Classic Nouveau Eiche Snow.Нижний слой состоит из прочно склеенных ламелей сосны или ели, верхний слой также из натуральной древесины дуба покрыт белым матовым лаком. Лаконичное благородство светлого дубового пола выглядит особенно элегантно на фоне красной стены за изголовьем кровати и охристо-желтых фасадов корпусной мебели.

    Оба типа паркетных досок укладывались по системе Woodloc - «плавающим» способом, без приклеивания к основанию (за исключением отдельных случаев), но с использованием разных видов соединения: на первом этаже методом щелчка (защелкивания), на второй - замок-соединение Castle).

    Поскольку дерево очень гигроскопично и подвержено деформации, в зависимости от колебаний влажности и температуры воздуха оно впитывает или испаряет влагу, что приводит к изменению объема материала (разбуханию или усадке). Поэтому при укладке между полом и стеной остался деформационный (температурный) шов. Кроме того, паркетные доски, привезенные на завод перед кондиционированием «мебельной» влажности, до начала монтажа находились в оригинальной упаковке - во избежание поглощения влаги.

    Тщательное соблюдение порядка расположения торцевых стыков при укладке дает достаточно места для смещения соседних рядов - тогда покрытие пола останется ровным.

    Температурные швы вдоль стен оформляют плинтусами, а по краям разными видами покрытия (в дверных проемах) - молдингами из алюминиевого профиля.

    Пол не должен быть жестко закреплен, поэтому плинтусы защелкиваются в крепежных скобах, прикрученных к стене, чтобы не препятствовать естественному движению досок.


    Читайте также: Укладка паркета или ламината своими руками


    Основа алюминиевых молдингов, наоборот, плотно привинчивалась или прикреплялась к основанию пола, а затем сверху прикреплялась декоративная крышка.

    Перед укладкой напольного покрытия поверхность основания тщательно очищали щеткой, а по крылу - пенопластом (выполняющим выравнивающую и звукопоглощающую функции).

    При работе использовались специальные инструменты и материалы:

    • Ударный блок, обеспечивающий защиту доски от повреждений при осторожном ударе молотком;
    • клинья двух видов - для крепления досок под откосом и устройства деформационного зазора вдоль стен;
    • Бустерный кронштейн для самой последней платы в каждом ряду; к
    • Для крепления досок в особых местах.

    Монтаж паркетной доски своими руками (фото)

    1. Пакеты с доской «мебельной» влаги открывают перед упаковкой и забирают столько материала, сколько необходимо.
    2. Покрытие начинают убирать с кухонной зоны. Доски соединяются с помощью защелкивающейся системы Woodloc.
    3. Чтобы покрытие было плотным и гладким, каждый ряд прибивается к предыдущему с помощью молотка и ударной подушки.
    4. Предварительно удаляя клин, доска под небольшим наклоном вставляется в уже уложенный паз.опустился и щелкнул
    5. Последняя доска ряда перед установкой обрезается по размеру с учетом деформационного зазора между концом доски и стеной.
    6. Кладку следующего ряда начинают с обрезки доски, оставшейся от предыдущего ряда, также предусматривая деформационный зазор.
    7. Когда возникает необходимость отогнуть стеновой выступ, его конфигурация переносится на доску и лишнюю часть
    8. Так выглядит чистовой пол в угловой зоне - паркетная доска вырезана в точном соответствии с выступом
    9. Концы досок можно обрезать не только под прямым углом, но и под любую другую соответствующую конфигурацию стены.
    10. Помещение покрыто напольным покрытием на четверть.Перед тем, как покрыть субстратом следующий участок, пол подметают
    11. К основанию пола на пороге дверного проема прикрепите специальный разделительный профиль, чтобы потом ...
    12. ... стыки напольного покрытия образовывали ровную плоскость. Высота молдинга важна
    13. Для зазора между торцом уложенной доски и молдингом нужно вырезать небольшой треугольный кусок
    14. Отметив, какая часть доски, прилегающая к декоративной лепке, придется подрезать, оставьте небольшой отступ
    15. Обрезную доску укладывают на предназначенное для нее место, стыкуясь с торца и по длинной стороне.
    16. Декоративная лепка с накладкой разграничивает паркетный и кафельный пол, одновременно обозначая разные зоны.
    17. Для скрытого монтажа плинтусов используются специальные фиксаторы, которые прикручиваются к стене.
    18. В спальне тротуар укладывают параллельно двери.Первый ряд взвешивается по имеющейся под рукой нагрузке.
    19. В пороговой зоне, на стыке покрытий разного цвета, декоративный демаркационный молдинг.
    20. Так детально выглядит пороговая зона: декоративный молдинг с накладкой маскирует стык разных покрытий.
    21. Эти паркетные доски шире и толще, чем на первом этаже, и крепятся с помощью замкового соединения Woodloc.
    22. Укладка выглядит так: доска следующего ряда вставляется в паз доски предыдущего под небольшим углом...
    23. ... затем опустите его. Фиксирующие язычки замкового соединения обеспечивают надежное закрепление досок.
    24. Первый ряд досок укладывается с деформационным отступом от стены, что достигается установкой клиньев.
    25. Детали профиля (желтые), обеспечивающие надежное крепление досок с торца и по длинной стороне доски.
    26. Рулонная подложка толщиной 2 мм укладывается в основание пола поэтапно, а не сразу по всему помещению.
    27. Предпоследний ряд (у стены) укладывается с помощью усилительного зажима, молотка и деревянной люверса.
    28. Для последнего ряда используйте узкие заготовки - доски, обрезанные до нужного размера по длинной стороне.
    29. Опора усилителя вставляется в щель у стены и оголенный стык досок.

    На заметку:

    Для облегчения штабелирования

    При установке паркетной доски мастер заделывает под последнюю доску специальный клин - угол клина обеспечивает нужный уклон доски при ее вставке в проложенный ранее паз.

    Когда необходимо закончить следующий ряд укладки очень небольшой обрезкой доски, использовать замковое соединение невозможно. В этой ситуации нужен специальный монтажный клей - деталь приклеивается к полу по всей площади контакта.

    Материалы, используемые в примере:

    Система Woodloc 55 оснащена запорным язычком замка, изготовленным из экологически чистых композитных материалов. Доски в ряду закрепляют после укладки следующего ряда.По сравнению с предыдущей системой Woodloc 5S позволяет укладывать пол быстрее, при этом прочность крепления досок увеличивается на 25%, площадь укладки без температурного зазора - до 75%, а стыки выглядят идеально.

    Фото Т.Филиппи

    ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРОВ, ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВЫЕ. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

    Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками - домохозяину!»

  • Ремонт ламината своими руками - замена поврежденной половой доски Как заменить один или...
  • Способы укладки паркетной доски Как укладывать паркетную доску --...
  • Как обрабатывать широкие доски на узком строгальном станке Обработка широких досок на узких ...
  • Как заменить гнилой доской дома отделка: мастер-класс Замена гнилых досок своими руками СТАРАЯ ...
  • Крепкий пол своими руками - проверенный способ Как сделать прочный пол из ...
  • Красивая, прочная и гладкая бревенчатая дверь Как сделать дверь для дачи...
  • Деревянный пол из строганого шпунта своими руками (фото) Деревянный пол своими руками от ...

    Подписывайтесь на обновления в наших группах и делитесь.

    Давай дружить!

  • .

    Смотрите также

     
    Содержание, карта. 2003-2019 Все права защищены